SG型溫濕雙控隧道式烘干機(jī)

新型SG型循環(huán)穿流溫濕雙控干燥設(shè)備分整體式金屬型和分體式烘房式或烘道式多種形式，對于不同的物料品種及用戶不同的投資要求可靈活先擇不同型式。

本SG型循環(huán)穿流溫濕雙控干燥設(shè)備由單個(gè)或若干個(gè)干燥單元組成（視干燥物料及進(jìn)風(fēng)、循環(huán)方式定），每個(gè)干燥單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)及尾氣濕度控制系統(tǒng)。其工藝流程如下：物料經(jīng)前道工序出來后，經(jīng)人工裝盤裝車后進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)；冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，經(jīng)換熱器加熱（熱風(fēng)爐烘熱時(shí)與熱風(fēng)爐出來的干燥熱風(fēng)混合）后，進(jìn)入隧道內(nèi)與濕物料充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽，與熱空氣一道進(jìn)入箱體側(cè)面（或頂面）的風(fēng)道內(nèi)，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分循環(huán)使用；由于每個(gè)單元的物料的含濕量不同，每個(gè)單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)的比例也各不相同；在整個(gè)干燥過程中，熱風(fēng)濕度也均不相同；干燥初期的物料含水率較高，可選用較高的熱風(fēng)溫度；干燥后期的物料含水率較，可選用較低的熱風(fēng)溫度（具體干燥工藝的選擇根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求不同確定）。

該機(jī)在干燥過程中根據(jù)濕度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)排濕量及循環(huán)風(fēng)和冷風(fēng)的補(bǔ)充量，來實(shí)熱能的利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

特點(diǎn)：

1、適宜于需要長時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大；

2、干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高；

3、干燥溫度、排濕濕度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣；

4、自動(dòng)化操作，可根據(jù)用戶情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力；

典型適用物料：

1、果脯、果丹皮、干果、掛面等食品的干燥；

2、香菇、平菇、木耳等食用菌等；

3、杭白菊、茉莉花、小玫瑰等花朵；

4、膏漿狀物料、棉紗纖維、陶瓷制品等適合隧道式干燥機(jī)干燥的物料；

5、需要長時(shí)間烘干的各種物料；

技術(shù)參數(shù)：

注：裝機(jī)容量、干燥能力及蒸汽耗量與物料的特性、含水量工藝要求等因素有關(guān)，具體以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

傳統(tǒng)烘房對比

與傳統(tǒng)的烘房、隧道烘道相比，該設(shè)備采用了熱風(fēng)的循環(huán)利用，排濕濕度的控制，溫度、濕度、風(fēng)量等的多點(diǎn)控制技術(shù)，大大提高熱量的利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

1、 金屬型SG-6干燥機(jī)在果脯行業(yè)的應(yīng)用：

以小番茄果脯為例：

特別聲明：

由于技術(shù)的不斷進(jìn)步,設(shè)備結(jié)構(gòu)隨時(shí)會(huì)改進(jìn),所以,本網(wǎng)站的內(nèi)容可能與實(shí)際交貨的設(shè)備結(jié)構(gòu)略有不同，但是,這些改進(jìn)都是為了改進(jìn)設(shè)備性能，不會(huì)影響設(shè)備質(zhì)量，而且所有改進(jìn)皆符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,所有改進(jìn)恕不另行通知，敬請?jiān)?，若需咨詢請與公司銷售部聯(lián)系。