桶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備適用于桶裝水生產(chǎn)，集沖洗、灌裝、封口于一體，是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備，整機(jī)采用 SUS304不銹鋼材料，有耐腐蝕，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂，強(qiáng)勁的電機(jī)，足夠馬力帶動(dòng)能穩(wěn)定帶動(dòng)桶裝水的輸送，電器元件采用西門(mén)子，歐姆龍有等，生產(chǎn)線采用電器程序控制，具有聯(lián)鎖、信號(hào)、自測(cè)有情安全裝置。

灌裝原理：

      桶裝水生產(chǎn)線 小型桶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。桶裝水生產(chǎn)線 小型桶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

       水桶被人工放置在輸送帶開(kāi)端，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)拔蓋機(jī)處，輸送靜止，全自動(dòng)拔蓋機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來(lái)，上方拔蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，桶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本。拔蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行的刷洗，本設(shè)備采用不損壞桶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成桶口損壞，清洗完畢后輸送啟動(dòng)，桶輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處，進(jìn)行桶的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。

       采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的*灌裝效果。

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