1、甜菊糖行業(yè)背景
甜菊糖是從甜葉菊的葉子中提取的一種高甜度、低熱量的新鮮天然甜味劑，其熱量?jī)H為蔗糖的1/300，但是其甜度是蔗糖的200-350倍。在國(guó)內(nèi)外許多國(guó)家、地區(qū)被廣泛的應(yīng)用于糖果、飲料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，被譽(yù)為“Z佳天然甜味劑"，是繼甘蔗、甜菜糖等之外第三種有開(kāi)發(fā)價(jià)值和健康推崇的天然蔗糖替代品，是一種高甜度、低熱量、新型、保健、天然甜味劑。
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①、1%-2%浸提
    采取逆流提取工藝，利用微波穿透力強(qiáng)的加熱方式，使提取更為快捷方便，在保留傳統(tǒng)工藝點(diǎn)的同時(shí)，提取速度更快、有效成分提取更充分、提取收得率高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)物料移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)藥材特點(diǎn)調(diào)節(jié)提取時(shí)間的長(zhǎng)短、藥材在溫和的動(dòng)態(tài)環(huán)境下進(jìn)行提取，加熱溫度較低、有效成分破壞較少，使藥液中雜質(zhì)含量少，屬于連續(xù)式生產(chǎn)，處理能力大。
②、XD-GM超濾膜系統(tǒng)
    提取液出來(lái)后，使用更*的管式超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行提取除雜，去除提取液中的大量雜質(zhì)，濾液澄清透明。
    較傳統(tǒng)工藝，精度更高，去除大量鞣質(zhì)、膠體、大分子蛋白、纖維素等物質(zhì)，減少后續(xù)處理壓力。常溫常態(tài)處理，不添加任何物質(zhì)，確保產(chǎn)品的無(wú)添加。
③、XD-UF有機(jī)分離膜
    進(jìn)一步去除料液中的雜質(zhì)，主要是大分子色素、小分子蛋白等物質(zhì)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，降低后續(xù)樹(shù)脂處理工藝壓力。
    在分離膜結(jié)束工作后，可以將含有少量有效成分的濃縮液返回到逆流提取中，避免有效成分的流失，
④、XD-NS納濾膜系統(tǒng)
    去除料液中大量的水分，從而減少樹(shù)脂的使用量。
    在去除水分的同時(shí)，納濾濃縮的后期能去除一定量的灰分，而經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，此種雜質(zhì)在很大程度上能影響甜菊含量，同時(shí)也延長(zhǎng)了樹(shù)脂的使用壽命。
⑤、樹(shù)脂系統(tǒng)
    根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，配合膜系統(tǒng)的樹(shù)脂系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)含有以下幾種樹(shù)脂系統(tǒng)——吸附、脫鹽、脫色樹(shù)脂
    經(jīng)過(guò)上述幾道工序處理后，甜菊糖含量才能有大量提高。
⑥、膜濃縮系統(tǒng)
   去除樹(shù)脂洗脫下來(lái)的所含溶劑，減少蒸發(fā)量的同時(shí)，回收溶劑。
⑦、噴霧干燥系統(tǒng)
   將通過(guò)膜濃縮系統(tǒng)的高濃縮甜菊糖液經(jīng)過(guò)高效噴霧干燥系統(tǒng)，zui終烘成干粉，制成成品。
5、新老工藝對(duì)比
①、浸提方面提取速度更快，有效成分等提取損失率低，不需加入任何防腐劑等，確保源頭上品質(zhì)穩(wěn)定。
②復(fù)合膜系統(tǒng)的采用（管式超濾+有機(jī)分離+納濾濃縮），整個(gè)過(guò)程中去除了大量雜質(zhì)成分，包括大分子鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)以及部分小分子雜質(zhì)等，去除精度更高，實(shí)現(xiàn)甜菊糖甙的總甙含量得到大量提升。
③噴粉前的濃縮膜系統(tǒng)用于回收集成樹(shù)脂系統(tǒng)的溶劑以及濃縮甜菊糖液，減少蒸發(fā)量。
④整個(gè)工藝采用，能zui大程度上的提升甜菊甙的總甙含量，解決甜菊糖生產(chǎn)企業(yè)所面臨的甜菊糖產(chǎn)品品質(zhì)不高的問(wèn)題

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