混凝土石漿震動(dòng)平臺(tái)的應(yīng)用目的是將模具中澆筑的混凝土之類液體進(jìn)行充分的震蕩，將澆筑過程中可能出現(xiàn)的氣泡消除，使其扎實(shí)的分布在模具中的每個(gè)角落，從而保證澆筑成型產(chǎn)品內(nèi)部厚度均勻無氣泡。因此，震實(shí)臺(tái)的工作原理就是：工作臺(tái)下面的臥式振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生足夠的澎湃均勻的激振力并傳導(dǎo)到臺(tái)面上，從而驅(qū)動(dòng)臺(tái)面上的模具中的水泥等澆筑液在激烈的震蕩下產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)的加速度，從而擠壓出物料間的氣泡，減少澆注液體間的空氣間隙，從而達(dá)到提升預(yù)制件等澆筑模具的質(zhì)量提升的目的。

　　由于混凝土石漿震動(dòng)平臺(tái)的工作過程是通過加大的激振力實(shí)現(xiàn)的，因此如何降低工作時(shí)劇烈振動(dòng)產(chǎn)生的噪音的強(qiáng)烈的振動(dòng)力對(duì)平臺(tái)本身的傷害是振動(dòng)平臺(tái)廠家必須考慮的重點(diǎn)。振動(dòng)平臺(tái)通過在臺(tái)面的四個(gè)角各安裝一個(gè)減震彈簧作為緩沖減震和支架相連,能有效降低噪音，延長振動(dòng)平臺(tái)的使用壽命。由于振動(dòng)電機(jī)可通過調(diào)整上下偏心塊間的角度來實(shí)現(xiàn)激振力在一定范圍內(nèi)的調(diào)整，因此振動(dòng)平臺(tái)的激振力也是可調(diào)的，但是需要專業(yè)人士在停機(jī)確保安全后方可調(diào)整。

　　振動(dòng)平臺(tái)的安裝與調(diào)整：

　　1.該機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。

　　2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　3.檢查電機(jī)固定螺絲和平臺(tái)緊固螺絲，均不得松動(dòng)。

　　4.待檢查安裝無誤時(shí)，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。

　　5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機(jī)械式調(diào)整，打開電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。(振動(dòng)電機(jī)和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書)

　　6.振動(dòng)電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn);臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.在振動(dòng)電機(jī)調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩，確保安全。

　　8.要定期檢查各個(gè)部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺(tái)面的緊固情況，以免造成二次振動(dòng)損壞臺(tái)面。