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                                               單袋式過濾器廠家

單袋式過濾器廠家，袋式過濾器是一種新型的過濾設備，過濾器內部由金屬網籃支持濾袋，液體由入口流進，經濾袋過濾后從出口流出，雜質被攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。
* 袋式過濾器處理量大、體積小、容污量大。
* 基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾器免清洗，省工省時。
* 濾袋側漏機率小，有力的保證了過濾品質。
* 袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。
* 濾袋過濾精度不斷提高，目前已達到0.5um。
* 袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

（）液體袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，液體袋式過濾器內部由沖孔板制作的網籃支撐著液體過濾袋，液體由進水口流入，經液體過濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在液體過濾袋當中，液體過濾袋可更換或清洗。

（）液體袋式過濾器系統(tǒng)的優(yōu)勢

⑴ 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。
⑵ 過濾精度高，適用于任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.5～200微米。
⑶ 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當于濾芯5～10倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價低。
⑷ 用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾 器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。

⑸ 過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。

⑹ 液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內完成，方便快捷，省工省時。

⑺ 液體袋式過濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、臥式。

⑻ 單袋式過濾器有：1號機、2號機、3號機、4號機、5號機。

⑼ 多袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。

⑽ 袋式過濾器材質包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。袋式過濾系統(tǒng)原理

袋式過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入

口流進，經濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在濾袋中，濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。

二、 安裝

警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。

1、首先，請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經準備齊全：

①袋式過濾機主體②Ο型密封圈③金屬內網④濾袋⑤壓力表兩只（選配）

2、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。

安裝；安裝時，請按以下步驟作業(yè)：

1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。

3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。

4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。

5，一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動頂端手輪），將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

6、上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內絞緊）。

7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。

8、請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。

9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

一、日常使用                          

工作中的過濾系統(tǒng)需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

二、正確打開過濾后的濾機上蓋

警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作：

1，閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。

2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。

4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。

5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。