濟南駿程機械設備有限公司
主營產(chǎn)品: 超微粉碎設備、細胞破壁機、中藥粉碎機,超細粉碎機,中藥微粉機 |

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更新時間:2017-09-15 15:14:05瀏覽次數(shù):723
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大型靈芝超微粉碎機應用于中藥領域的意義:
1、利用高強度的振動,使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,使物料在極短時間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其特點是介質(zhì)填充率和單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。通過調(diào)節(jié)振幅、振動頻率、介質(zhì)類型等,可加工不同粒度的產(chǎn)品。
2、在超微粉碎過程中,可在低溫狀態(tài)下進行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效,因此超微粉碎技術也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。超微粉碎可根據(jù)不同藥材的需要,采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應,尤其對質(zhì)地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術既可用于干法粉碎,也適用于濕法粉碎,因此應用范圍廣。
3、提高藥物的溶出速度和溶出量。實驗證明,中藥有效成分的溶出速度、溶出量與粉碎產(chǎn)品顆粒的特性密切相關。溶出速率與藥物的表面積成正比,等量的藥物,其粒子越小、表面積越大,越有利于藥物的溶出和吸收。
4、細胞級粉碎,有利于提高藥效。中藥材中的有效成分通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì),而以細胞內(nèi)為主。存在于細胞內(nèi)的有效成分只有透過細胞壁及細胞膜釋放出來,才能被小腸壁吸收而發(fā)揮作用。超微粉碎正是以植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎作業(yè),細胞經(jīng)破壁后,細胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來,藥物的釋放速度及釋放量會大幅度提高。經(jīng)超微粉碎的藥物粒徑很小,破壁率高,有效成分在進入體內(nèi)后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解性差的成分也因超微粉具有較大的附著力而粘附在粘膜上,因而有利于藥物的吸收。
5、改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品衛(wèi)生學水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎的,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術,可使微生物含量及灰塵得以控制,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
6、完善中藥固體制劑工藝,改善劑型 中藥丸、散劑占固體類制劑相當大的比例,傳統(tǒng)的加工技術使藥物粒度多在125~180μm之間,不利于有效成分的充分吸收,一些外用散劑甚至會產(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術,可使藥物粒子達到10μm,甚至更小,可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度,并有可能用較小劑量達到原方的療效。
7、有利于研制超細粉體化飲片,促進產(chǎn)業(yè)化。對工業(yè)化提取工藝不適合的某些中藥,如礦物藥、貴重藥、有效成分易受濕熱破壞的藥物、有效成分不明的藥物等,可粉碎后入藥,但常規(guī)粉碎工藝制得的產(chǎn)品起效慢、生物利用度不高;而超細粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高,能提高藥效、降低不良反應、減少服用劑量、節(jié)約藥材。
8、開發(fā)中藥新劑型。 通過超細化對于鹿茸、珍珠、海馬、冬蟲夏草等珍貴中藥材均可直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊、β-環(huán)糊精包含物及膏劑等。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,根據(jù)處方性質(zhì),在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術,亦可在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善其品質(zhì)。
大型靈芝超微粉碎機的操作:
1、將待粉碎物料裝入料盒,每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進料口(進料口置于下方)對接,用卡箍固定。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)*方,順時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,固定好磨筒。
4、合上電源開關,轉(zhuǎn)換“手動/自動轉(zhuǎn)換開關”至自動位置,按下自動啟動按鈕,物料進入磨筒粉碎,到設定時間停機。
5、粉碎達到設定時間停止振動,逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,再次將磨筒固定,啟動磨機(振動時間應少于30秒)。
6、將物料卸入料筒,停機,打開卡箍,將料筒取下即可。
設備的保養(yǎng):
1、更換物料或長時間停止使用時,應對磨筒進行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
2、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎應物料(如珍珠、剛玉等)時難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應定時補充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時補充。
3、磨機軸承累積運行10000小時后應更換。電機軸承的維護保養(yǎng)以常規(guī)方式為準。加油周期3000小時。
4、超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時、按質(zhì)加油;使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。