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　瓶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線概述

　　瓶子經(jīng)人工上蓋通過風(fēng)道傳送至三合一。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，對瓶子內(nèi)外壁進(jìn)行沖洗?？掌拷?jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾持下沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過拔瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與升降。灌裝采用常壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶口能工巧匠部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸轉(zhuǎn)作用下實(shí)現(xiàn)套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送機(jī)傳出三合一機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉。

　瓶裝礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

　　沖瓶機(jī)

　　1)旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼日本304制成。

　　2)采用大型平面帶軸承。

　　3)采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼精密制造，衛(wèi)生、耐用。

　　4)沖瓶機(jī)瓶夾上裝有高效噴霧嘴，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，并可節(jié)省沖瓶用水。

　　5)瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國耐腐蝕免維護(hù)軸承。

　　6)沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳達(dá)室遞。

　　灌裝機(jī)

　　1)采用封口技術(shù)，結(jié)合無菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。

　　2)大量采用德國耐腐蝕免維護(hù)軸承，減少對灌裝環(huán)境的污染。

　　3)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼日本304制造。

　　4)灌裝頭結(jié)構(gòu)合理，衛(wèi)生*，清洗方便。

　　5)采用常壓灌裝方式，平衡罐采用無衛(wèi)生死角設(shè)計(jì)。灌裝頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中充分考慮易起泡的特點(diǎn)。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，且設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)PET瓶在灌裝系統(tǒng)后，瓶中物料距瓶頂端的距離要求控制。

　　在8MM以內(nèi)。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后。

　　瓶蓋機(jī)

　　1)旋蓋機(jī)采用磁性扭矩裝置，為懸浮式旋蓋形式，安裝機(jī)在集體總成上部，隨面體總成公轉(zhuǎn)。

　　2)扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小，封蓋無啃蓋、高蓋、外蓋和卷邊現(xiàn)象。

　機(jī)架

　　1)機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面處理表面覆蓋不銹鋼板。

　　2)三合一瓶裝機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。

　　3)傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

　　4)主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，有效保證機(jī)器安全。

　　電機(jī)系統(tǒng)：電控柜采用不銹鋼日本304制作，PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程。