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產(chǎn)品概述

采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧 執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈 S 流線型。具有結(jié)構(gòu)緊湊、 重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、 維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。特別適用于允許泄 露量小、閥前后壓差不大的場合。
本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、 波紋管密封型、夾套保溫型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級 有 PN1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍 DN20-300，適用 流體溫度-196-+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄露等級有Ⅳ級、Ⅴ 級、Ⅵ級。流量特性有直線、等百分比特性多種品種規(guī)格 可供選擇。
本系列調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計，可采用不同組合、配用 各種附件。

 

主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

閥體部分
閥體形式	直通鑄造球型閥
閥體材質(zhì)	ZG230-450  ZG1Cr18Ni9
公稱通徑	DN20-DN300
公稱壓力	PN1.6  2.5  4.0  6.4  10.0MPa ANSI  150  300  600LB                                          JIS  10K  20K  30K  40K
連接形式	法蘭：FF  RF  RTJ等  螺紋：適用于 1”以下  焊接：SW  BW
結(jié)構(gòu)長度	符合 IEC534
閥蓋型式	常溫型  高溫型  波紋管密封型  低溫型
填料	聚四氟乙烯  柔性石墨等
密封墊	金屬夾石墨密封墊  四氟乙烯墊等 閥內(nèi)部件
閥芯型式	單座柱塞型
流量特性	線性  等百分比
內(nèi)件材質(zhì)	1Cr18Ni9Ti  1Cr18Ni9Ti+PTFE
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
氣動	多彈簧式執(zhí)行機(jī)構(gòu)  單彈簧式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
作用方式	氣開式  氣關(guān)式
電動	PSL系列  3810L系列

主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

本體材質(zhì)為碳鋼
1	閥體	WCB	LCB	WC9
2	閥座	304	304	304
3	閥芯	304	304	304
4	導(dǎo)向套	304	304	304
5	閥蓋	WCB	LCB	WC9
6	閥桿	304	304	304
7	填料	PTFE/柔性石墨
8	彈簧	65Mn
9	螺母	304	304	304
本體材質(zhì)為不銹鋼
1	閥體	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座	304	316	316L
3	閥芯	304	316	316L
4	導(dǎo)向套	304	316	316L
5	閥蓋	CF8	CF8M	CF3M
6	閥桿	304	316	316L
7	填料	PTFE/柔性石墨
8	彈簧	65Mn
9	螺母	304	316	316L

注：以上為標(biāo)準(zhǔn)配置結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配置。

 

閥蓋型式

注：常溫型：常溫型工作溫度-20-+200℃，泄露等級為Ⅳ級。高溫型閥蓋增設(shè)散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60-+450℃的場合。波紋管密封型對上下移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。 低溫型采用加長閥蓋加隔熱板結(jié)構(gòu)可于-196℃深冷場合。

 

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù) KV	直線	7.6	12.1	19.4	30.3	48.3	75.9	121	193.6	302.5	484	759
	等百分比	6.9	11	17.6	27.5	44	69.3	110	176	275	440	693
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號	正作用	ZHA-22		ZHA-23			ZHA-34			ZHA-45
	反作用	ZHB-22		ZHB-23			ZHB-34			ZHB-45
額定行程 L（mm）		16		25			40			60
膜片有效面積 Ae（cm2）		280		400			600			1000
公稱壓力 PN（MPa）		1.6  2.5  4.0  6.4  10.0
固有流量特性		直線  等百分比
固有可調(diào)比 R		50:01:00
信號范圍 Pr（KPa）		20-60、20-100、40-200、60-100、80-240
氣源壓力 Ps（MPa）		0.14、0.25、0.28、0.40

 

主要性能指標(biāo)

主要性能指標(biāo)

序號	項(xiàng) 目			標(biāo)準(zhǔn)型調(diào)節(jié)閥		散熱、低溫型調(diào)節(jié)閥
				不帶定位器	帶定位器	不帶定位器	帶定位器
1	基本誤差＜（%）			±5	±1	±15	±4
2	回差＜（%）			3	1	10	3
3	死區(qū)＜（%）			3	0.4	8	1
4	始終點(diǎn)偏差（%）	氣開	始點(diǎn)	±2.5	±1	±6	±2.5
			終點(diǎn)	±5		±15
		氣關(guān)	始點(diǎn)	±5		±15
			終點(diǎn)	±2.5		±6
5				±2.5	2.5	6	2.5

 

流量特性

固有流量特性對應(yīng)行程下的相對流量數(shù)值 單位：(%)

流量特性

行程 流量特性	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
線性	2	11.8	21.6	31.4	41.2	51	61	40.5	80.6	90.7	100
等百分比	2	3	4.42	6.3	9.5	14.2	21.1	30.8	45.7	67.8	100

 

允許壓差

氣關(guān)式（正作用）金屬密封型允許壓差 單位（MPa）

執(zhí)行機(jī) 構(gòu)型號	彈簧范圍 （KPa）	氣源壓力 （MPa）	定位器 帶/否	閥座直徑 dn（mm）
				20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ZHA-22	20—100	0.14	否	0.95	0.61
			帶	2.55	1.63
	40—200	0.25	帶	3.34	2.14
	80—240	0.4	帶	6.52	4.17
ZHA-23	20—100	0.14	否			0.49	0.32	0.2
			帶			1.31	0.84	0.54
	40—200	0.25	帶			1.72	1.1	0.71
	80—240	0.4	帶			3.36	2.15	1.37
ZHA-34	20—100	0.14	否						0.18	0.12	0.08
			帶						0.49	0.32	0.21
	40—200	0.25	帶						0.65	0.43	0.27
	80—240	0.4	帶						1.26	0.83	0.53
ZHA-45	20—100	0.14	否									0.09	0.06	0.03
			帶									0.23	0.16	0.09
	40—200	0.25	帶									0.3	0.21	0.12
	80—240	0.4	帶									0.58	0.4	0.22

氣關(guān)式（反作用）金屬密封型 單位（MPa）

執(zhí)行機(jī)構(gòu) 型號	彈簧范圍 (Kpa)	氣源壓力 （MPa）	定位器 帶/否	閥座直徑 dn（mm）
				20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ZHB-22	20—100	0.14	帶/否	0.95	0.61
	40—200	0.25	帶	2.55	1.63
	80—240	0.28	帶	5.73	3.67
ZHB-23	20—100	0.14	帶/否			0.49	0.32	0.2
	40—200	0.25	帶			1.31	0.84	0.54
	80—240	0.28	帶			2.95	1.89	1.21
ZHB-34	20—100	0.14	帶/否						0.18	0.12	0.08
	40—200	0.25	帶						0.49	0.32	0.21
	80—240	0.28	帶						1.11	0.73	0.47
ZHB-45	20—100	0.14	帶/否									0.09	0.06	0.03
	40—200	0.25	帶									0.23	0.16	0.09
	80—240	0.28	帶									0.52	0.36	0.2

允許壓差表的附注說明:填料材質(zhì)為 PTFE； 介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反； 金屬密封型泄露等級為Ⅳ級； 數(shù)值受公稱壓力、等級、溫度限制；波紋管密封型 P2≠0 時須重新核對；

 

配氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸（常溫型、高溫型）

配氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸 單位（mm)

公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
結(jié)構(gòu)長度 （L）	PN16/25	184	184	200	222	254	276	298	352	420	451	543
	PN40	184	184	200	222	254	276	317	368	400	473	568
	PN64、100	206	210	251	251	286	311	337	394	500	508	610
H1		128	128	152	152	160	205	205	208	273	333	364
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
H4		338	338	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5		53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
A		282	282	282	282	282	360	360	360	470	470	470
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
L1		289	289	289	289	289	347	347	347	476	476	476
壓力等級		GB：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI：150、300、600LB JIS：10、20、30、40K
執(zhí)行機(jī)構(gòu)		ZHB-22			ZHB-23		ZHB-34			ZHB-45

注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)型附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

 

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

注：本公司是上海專業(yè)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥種類有電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,手動調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！

新聞資訊：
ZJSP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥
氣動調(diào)節(jié)閥用途特點(diǎn)及工作原理
氣動調(diào)節(jié)閥用途特點(diǎn)及工作原理
一、氣動調(diào)節(jié)閥的用途：
它是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)； V型閥芯zui適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。
二、氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：
氣動調(diào)節(jié)閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應(yīng)速度；*的剪切能力。
三、氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：　
1、氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運(yùn)動帶動曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動啟閉。
2、氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
3、右面的氣孔進(jìn)氣時，執(zhí)行器內(nèi)部活塞向兩邊移動，帶動中間輸出軸的滾動，行程角度正好90度，使閥門全開。
4、左面的氣孔進(jìn)氣時，執(zhí)行器內(nèi)部活塞向中間移動，帶動中間輸出軸的滾動，行程角度也是90度，使閥門全閉。
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技術(shù)快訊：



　　本發(fā)明公開了一種高壓管道閥門用鋼及其制備方法，所述閥門用鋼組成按重量百分?jǐn)?shù)為：C：0.19～0.23％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.95～1.10％，Cr：≤0.30％，Cu≤0.40％，S≤0.020％，P≤0.020％，Ni≤0.40％,Mo：≤0.12％，Ti：0.010～0.040％，V：≤0.03％，Nb：≤0.02％，Al：0.015～0.025％，[O]≤15×10-6，[N]≤90×10-6，余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明通過控制碳、錳元素的含量，保證了鋼的力學(xué)性能要求，同時對殘余元素的含量進(jìn)行控制，保證了材料的焊接性能要求，增強(qiáng)了鋼材的疲勞強(qiáng)度，保證了閥門的穩(wěn)定性。本發(fā)明通過控制鐵水(或生鐵)兌入比例、精煉爐渣量、VD爐操作和強(qiáng)化水口保護(hù)澆鑄效果，加鈦固氮，氮含量可控制在90ppm以下。

　　一種高壓管道閥門用鋼，其特征在于，所述閥門用鋼組成按重量百分?jǐn)?shù)為：C：0.19～0.23％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.95～1.10％，Cr：≤0.30％，Cu≤0.40％，S≤0.020％，P≤0.020％，Ni≤0.40％,Mo：≤0.12％，Ti：0.010～0.040％，V：≤0.03％，Nb：≤0.02％，Al：0.015～0.025％，[O]≤15×106，[N]≤90×106，余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。