一、原料處理設(shè)備

1. 篩選除雜設(shè)備

• 振動篩分機(jī)

• 功能：分離獼猴桃中的枝葉、石子及未成熟果，確保原料成熟度。

• 技術(shù)參數(shù)：雙層篩網(wǎng)，處理量 3-10 噸 / 小時，雜質(zhì)剔除率≥99%。

• 結(jié)構(gòu)：不銹鋼框架，可調(diào)式振動電機(jī)，出料口設(shè)磁選裝置。

2. 清洗去皮設(shè)備

• 鼓泡式清洗機(jī)

• 功能：高壓水流 + 氣泡翻騰清洗果皮泥沙及殘留農(nóng)藥，配備毛刷輥輕柔刷洗。

• 技術(shù)參數(shù)：清洗槽容積 2-5m3，水流量 6-12m3/ 小時，水溫 15-25℃。2025整套中小型獼猴桃果醋飲料制作設(shè)備 

• 結(jié)構(gòu)：不銹鋼槽體，內(nèi)置螺旋推進(jìn)器，出口端設(shè)噴淋沖洗段。

• 螺旋式去皮機(jī)

• 功能：通過旋轉(zhuǎn)摩擦去除薄果皮，保留完整果肉。

• 技術(shù)參數(shù)：處理量 1-5 噸 / 小時，適應(yīng)果徑 30-60mm，電機(jī)功率 7.5-15kW。

• 結(jié)構(gòu)：錐形橡膠螺旋軸，內(nèi)壁襯聚乙烯耐磨板，出料口設(shè)光電檢測剔除破損果。

3. 破碎榨汁設(shè)備

• 雙螺旋破碎機(jī)

• 功能：將去皮獼猴桃破碎至 5-10mm 粒徑，破壞細(xì)胞壁釋放果汁。

• 技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速 600-800rpm，破碎效率≥98%，電機(jī)功率 15-30kW。

• 結(jié)構(gòu)：交錯式螺旋齒刀，進(jìn)料口設(shè)金屬探測器，出料口連接緩沖料斗。

• 帶式榨汁機(jī)

• 功能：通過壓榨帶擠壓破碎果肉，提取獼猴桃汁。

• 技術(shù)參數(shù)：壓榨壓力 0.6-1.0MPa，濾帶速度 0.4-0.8m/min，濾帶材質(zhì)為聚酯纖維。2025整套中小型獼猴桃果醋飲料制作設(shè)備 

• 結(jié)構(gòu)：三輥式壓榨系統(tǒng)，配備自動糾偏裝置及濾帶清洗水槍。

4. 粗過濾設(shè)備

• 板框過濾機(jī)

• 功能：去除果汁中籽、粗纖維及固體顆粒，得到初步澄清液。

• 技術(shù)參數(shù)：過濾面積 10-50㎡，濾板孔徑 80μm，工作壓力 0.3-0.5MPa，支持逆流反沖洗。

• 結(jié)構(gòu)：不銹鋼框架，聚丙烯濾板，濾液出口設(shè)流量傳感器。

二、發(fā)酵設(shè)備

1. 酒精發(fā)酵設(shè)備

• 不銹鋼發(fā)酵罐

• 功能：厭氧環(huán)境下進(jìn)行酒精發(fā)酵，控制溫度與攪拌速率。

• 技術(shù)參數(shù)：容積 5-200m3，雙層夾套，配備 pH 傳感器、溫度傳感器及無菌呼吸閥。

• 結(jié)構(gòu)：SUS316L 材質(zhì)，錐底角度 30°，攪拌槳為錨式，支持 CIP/SIP 接口。

• 酵母活化罐

• 功能：馴化培養(yǎng)釀酒酵母，活菌數(shù)≥1×10?CFU/mL。

• 技術(shù)參數(shù)：容積 0.5-2m3，配備空氣過濾系統(tǒng)，恒溫控制，攪拌速率 50rpm。

2. 醋酸發(fā)酵設(shè)備

• 塔式醋酸發(fā)酵罐

• 功能：有氧環(huán)境下進(jìn)行醋酸發(fā)酵，支持醋酸菌附著生長，液體循環(huán)噴淋。

• 技術(shù)參數(shù)：高徑比 3:1，填料層高度 2-3m，通氣量 0.5-1.0vvm，溶氧控制 2-4mg/L。

• 結(jié)構(gòu)：不銹鋼 316L 罐體，頂部設(shè)霧化噴淋頭，底部布?xì)獍?，配備溶氧傳感器及溫度變送器?/p>

• 循環(huán)離心泵

• 功能：強(qiáng)制循環(huán)發(fā)酵液，確保氣液充分接觸。

• 技術(shù)參數(shù)：流量 10-50m3/ 小時，揚程 25-35m，葉輪材質(zhì)為氟塑料，電機(jī)功率 7.5-30kW。

三、后處理設(shè)備

1. 陳釀設(shè)備

• 陳釀罐

• 功能：低溫環(huán)境下陳釀 3-6 個月，促進(jìn)有機(jī)酸與酯類物質(zhì)熟化。

• 技術(shù)參數(shù)：容積 10-100m3，保溫層厚度 50mm，溫度波動≤±0.5℃，配備機(jī)械攪拌器。

• 結(jié)構(gòu)：臥式不銹鋼罐，內(nèi)壁噴涂食品級環(huán)氧樹脂，設(shè)取樣閥及真空壓力表。

2. 精細(xì)過濾設(shè)備

• 硅藻土過濾機(jī)

• 功能：去除微小懸浮物及膠體雜質(zhì)，提升澄清度。

• 技術(shù)參數(shù)：過濾面積 20-80㎡，預(yù)涂硅藻土厚度 3-5mm，工作壓力 0.4-0.6MPa，支持自動卸渣。

• 結(jié)構(gòu)：燭式濾芯，配備硅藻土混合罐及壓差傳感器。

• 超濾膜過濾系統(tǒng)

• 功能：截留大分子果膠、蛋白質(zhì)，實現(xiàn)無菌級澄清。

• 技術(shù)參數(shù)：卷式超濾膜，過濾精度 0.1μm，通量 50-80L/㎡?h，操作壓力 0.3-0.6MPa。

• 結(jié)構(gòu)：不銹鋼膜殼，配備錯流循環(huán)泵及電導(dǎo)率在線檢測儀，支持化學(xué)清洗。

3. 調(diào)配設(shè)備

• 調(diào)配罐

• 功能：混合蔗糖、蜂蜜等輔料，調(diào)節(jié)酸度與 pH。

• 技術(shù)參數(shù)：容積 2-20m3，配備螺旋攪拌器及自動補(bǔ)液系統(tǒng)。

• 結(jié)構(gòu)：三層夾套，內(nèi)壁拋光，設(shè) CIP 清洗球及視鏡。

四、殺菌與灌裝設(shè)備

1. 殺菌設(shè)備

• 板式巴氏殺菌機(jī)

• 功能：低溫殺菌，適用于玻璃瓶 / PET 瓶熱灌裝。

• 技術(shù)參數(shù)：處理量 1-10 噸 / 小時，熱交換效率≥90%，溫度控制精度 ±0.5℃，配備蒸汽比例閥。

• 結(jié)構(gòu)：不銹鋼波紋板片，材質(zhì) 316L，支持逆流換熱，進(jìn)出口設(shè)溫度傳感器。

• 管式 UHT 殺菌機(jī)

• 功能：超高溫瞬時滅菌，適用于無菌灌裝。

• 技術(shù)參數(shù)：處理量 2-20 噸 / 小時，滅菌率≥99.999%，配備無菌罐及 CIP/SIP 系統(tǒng)。

• 結(jié)構(gòu)：三級套管式換熱器，內(nèi)壁粗糙度≤0.2μm，物料流速≥1.5m/s，支持自動反沖洗。

2. 灌裝設(shè)備

• 熱灌裝機(jī)

• 功能：85-90℃高溫灌裝至 PET 瓶 / 玻璃瓶，旋蓋后倒置殺菌，形成負(fù)壓密封。

• 技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)能 2000-15000 瓶 / 小時，灌裝精度 ±1%，配備瓶身定位傳感器及自動理瓶機(jī)。

• 結(jié)構(gòu)：旋轉(zhuǎn)式活塞泵灌裝閥，支持瓶型快速切換，出料口設(shè)金屬檢測剔除裝置。

• 無菌灌裝機(jī)

• 功能：在百級潔凈區(qū)完成紙鋁塑復(fù)合膜灌裝，包裝材料經(jīng) 35% 雙氧水 + 120℃熱空氣殺菌。

• 技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)能 5000-20000 包 / 小時，灌裝量誤差 ±0.5%，配備重量復(fù)檢秤及密封性檢測儀。

• 結(jié)構(gòu)：伺服電機(jī)驅(qū)動灌裝頭，包裝材料路徑設(shè)紫外線二次殺菌。

五、輔助系統(tǒng)設(shè)備

1. 清洗滅菌系統(tǒng)

• 配置：

• 酸罐：容積 0.5-5m3，儲存 2%-3% 硝酸溶液。

• 堿罐：容積 0.5-5m3，儲存 1.5%-2% 氫氧化鈉溶液。

• 熱水罐：容積 1-10m3，溫度 85℃，配備電加熱或蒸汽加熱裝置。

• 柱塞泵：壓力 1.0-1.5MPa，流量 10-50m3/ 小時，材質(zhì) 316L 不銹鋼，支持變頻調(diào)速。

• 控制：PLC 自動控制清洗流程，各階段時間可預(yù)設(shè)，清洗后電導(dǎo)率≤10μS/cm。

2. 空氣處理系統(tǒng)

• 無油螺桿空壓機(jī)

• 功能：提供潔凈壓縮空氣，用于氣動閥、發(fā)酵通氣及灌裝動力。

• 技術(shù)參數(shù)：排氣量 5-50m3/min，壓力 0.6-0.8MPa，三級過濾，配備冷凍式干燥機(jī)。

• 結(jié)構(gòu)：螺桿主機(jī)，隔音罩，出口設(shè)壓力傳感器。

3. 制冷制熱系統(tǒng)

• 螺桿式冷水機(jī)

• 功能：為發(fā)酵罐、陳釀罐提供 5-15℃冷凍水，控制低溫環(huán)境。

• 技術(shù)參數(shù)：制冷量 50-500kW，能效比≥3.5，配備電子膨脹閥及溫度控制器。

• 蒸汽鍋爐

• 功能：提供殺菌、清洗用蒸汽，支持余熱回收。

• 技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量 1-10 噸 / 小時，熱效率≥90%，配備節(jié)能器及安全閥。

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