楊經理
當前位置:溫州市科信輕工機械有限公司>>飲料生產線>>成套飲料生產線>> kx-1200全自動米酒加工設備
一、全自動米酒加工設備簡介:
本機是在本公司多年生產經驗后結合米酒行業(yè)特點開發(fā)的灌裝、旋蓋一體機,主要用于米酒的高溫、常溫灌裝旋蓋,結合UHT超高溫瞬時殺菌系統自動循環(huán)工作,該機設計科學合理,系統完善。操作維修方便,自動化程度高。也可用于其他不含氣飲料的玻璃瓶高溫、常溫灌裝旋蓋。
設備組成:▲離位重力控制罐 ▲灌裝機 ▲旋蓋機 ▲回流控制罐▲真空系統 ▲電氣部分 ▲集中潤滑部分 ▲管道設備組成 ▲卸跺機 ▲對夾式沖瓶機 ▲沖瓶灌裝封口機(黃酒) ▲上蓋機 ▲CIP原地清洗機 ▲瓶外沖洗機 ▲ 殺菌冷瓶機 ▲無壓力輸送及實瓶輸送系統 ▲噴碼機 ▲貼標機 ▲裝箱機 ▲碼垛機 ▲封箱機 ▲高位重力控制罐 ▲回流控制罐 ▲真空系統 ▲電氣部分 ▲集中潤滑部分 ▲管道
二、米酒生產工藝
1.釀酒所用的原糧應該雜質少,谷粒米糠過多的大米會讓酒變苦。江西,湖南所產的大米質量較好。
2.原糧應該貯存在干燥陰涼的室內,注意防潮,防鼠防蟲。一個月的貯存量5000斤zui合適!
3.蒸飯用的容器要清洗干凈。
4.所用的工具和設備必須要經過清洗和消毒!
5.加水泡米。加水到沒過大米,浸泡半個小時。
6.原糧充分浸泡過后,把水排干,然后用工具把米翻均勻,讓它去掉過多的水份!原糧不能浸泡太長的時間,太多的水分會讓米蒸得得爛,不利于下面工序的開展。
7.把鍋爐的水燒開,讓蒸汽通過管道開始蒸飯。
8.蒸汽從飯鍋蓋往外涌開始計算時間,40分鐘后開鍋。這里的40分鐘并不是說從燒鍋爐就開始計算,而是等蒸汽往外涌這過程中,中間已經消耗一兩個小時了,水要開蒸汽要足,也取決于燒鍋爐時的火力。
9.蒸飯40分鐘后,起鍋蓋,這時候的大米還沒*熟透!淋水讓大米再次充分濕潤,用鏟子把大米用下到上*的翻遍,特費體力的活,不能讓大米結塊,用鏟子打均勻,使大米*蓬松,然后再燒蒸40分鐘,使酒飯*熟透,水份飽滿。
10.酒飯經過兩次翻均,兩次的蒸煮大米已經*蒸熟,水分充分飽滿,米飯無米心(不熟透的米中間是白心的)粘性適中。
11.酒飯煮熟后,下一道工序就是把飯攤開到晾飯臺上。
12.晾飯臺必須*清洗干凈。
13.用消毒劑1:1000的量把工具和臺面進行嚴格的消毒。不消毒會使雜菌侵入酒飯,使往后的蒸餾酒變苦,也不利于糖化和發(fā)酵。
14.把酒飯攤開在晾飯臺上,用兩臺工業(yè)風扇對吹,使其溫度下降。
15.塊狀的飯團要把它弄散,使它均勻
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16.剛出鍋的米飯溫暖是非常高的,而酒飯下曲zui適宜的溫暖是32~38攝氏度之間,溫暖過高會讓酵母死掉,溫度過低酒飯不利糖化。酒飯在晾臺上要經過多次的翻番才能使溫暖下降下來。
17.憑手感感覺溫度接近理想值的時候就把溫度計拿出來測量溫度了!
18.酒飯在40攝氏度左右就要把工業(yè)風扇關了,不能讓其溫度再迅速下降了,然后用工具把米飯再翻均一遍,使它緩慢降溫到35攝氏度之間。
19.米飯溫度合適后,下一步就是下曲拌飯了。
20.把酒曲拌均勻待用。
21.500斤原糧使用4斤酒曲,把酒曲均勻撒在米飯上。
22.細節(jié)圖
23.下過酒曲后就開始拌飯,把米飯和酒曲兩者*結合在一起
24.已經拌曲均勻的米飯,下步就是入缸糖化的過程。
25.米飯的糖化過程,可以看到米飯上自然形成的菌絲。
26.夏季的糖化過程一般為24個小時,冬季為30個小時左右,糖化*后的酒飯是甜的,米飯是*鏈接在一起的。如果是散的說明糖化不*。
27.糖化過程是半密封的,不能把缸全部蓋密,酒飯要氧氣才能糖化。
28.糖化完成加水密封發(fā)酵。發(fā)酵過程必須是密封無菌的,如果密封不好雜菌侵入使酒飯變質,蒸餾出來的酒也會變苦!這一步驟很重要。
29.好水釀好酒,酒飯?zhí)腔?后是要加水密封發(fā)酵的,發(fā)酵用水天然的泉水*!
30.發(fā)酵好的酒飯,是*浮起來的,米粒與米粒是粘連在一起,說明沒有雜菌侵入,發(fā)酵完成,發(fā)酵好的酒飯下一步就是燒酒蒸餾了。
31.燒酒所用的設備也要把上次燒酒所殘留的物質清洗干凈。
32.傳統的燒酒方式可使酒更香,工業(yè)技術的發(fā)展,現在很多酒廠的設備都是用蒸汽來蒸酒,放便快捷,節(jié)約成本。但蒸汽蒸餾的酒的缺點就是不香。
33.發(fā)酵好的酒飯因為米與米之間是*粘連在一起的,直接把酒飯倒在鍋里燒會焦底,所以要把酒飯弄散成混合物狀才能下鍋。
34.像這樣的設備一次可以蒸餾1000斤原糧酒飯的量,圖為500斤大米的原料。
35.燒酒所用的設備。
36.跟傳統土法燒酒設備幾乎*。
37.冷卻器
38.燒鍋所燒的酒飯經過沸騰形成酒蒸汽,酒蒸汽經過冷卻得到酒。
40.傳統的釀酒工藝。
41.原料經過2小時的柴火猛燒后,所形成的酒蒸汽經過冷卻開始出酒了。
42. 新蒸餾出的白酒,具有辛辣、沖、暴等,飲后口感糙而不醇和,必須經過一定時間的貯存,其香、味才會逐步醇和順口、香味協調。這是因為白酒在貯存過程中會發(fā)生復雜的物理和化學變化。在新蒸餾白酒貯存過程中的zui初十天內,我們發(fā)現白酒內微量成份變化活躍的是乙醛和乙縮醛。乙醛和乙縮醛是白酒中的較為重要的香味物質,乙縮醛具有羊乳干酪味,柔和爽口,味甜帶澀,它與乙醛一起對酒體的香氣有較強的平衡和協調作用,其在白酒中含量的多少及其比例關系,在一定程度上是衡量白酒老熟是否*的重要標志之一。
43.出酒的*斤酒頭是苦的,雜質較多,要另存起來等下次燒酒復蒸。
44.500斤大米所燒出來的酒,前面200米酒是的,稱之為頭曲。
45.所生產出來的酒,經過一段時間的存放,酒體微生物發(fā)生復雜的變化,使它更醇香,所俱保健作用。
46.經過溶洞藏酒一段時間后,酒體比較醇和,沒有那么沖,就可以進行勾兌,然后分裝再進行二次窖藏。分裝完成酒就可以出售了。
47.酒適合放在陰涼恒溫的貯存,高溫高熱陽光直曬的地方是酒的zui忌。
48. 白酒苦味產生的原因:
1.糠醛,是由稻殼輔料及原料皮殼中生成的,糠槽中含有嚴重的焦苦味。
2.雜油醇過量導致的苦味,其中,正丁醇苦味小,正丙醇苦味較重,異丁醇苦味及重。
3.發(fā)酵過程中雜菌侵入酒飯,使其霉變產生的苦味。
4.丙xi醛酵母,和乳類菌共同作用生成的丙xi醛產生的刺激性苦味。
5.酚化合物,其主要因為糧食原料發(fā)霉,曲子成窖泥感染青霉,引起的苦味。
6.其他物質引起的苦味,白酒原料也含有苦味成分,如高粱梁中含有單寧。柑桔果酒去皮過程中,殘留在的果肉上的皮,等都含有苦味物質。
49. “生香靠發(fā)酵,提香靠蒸餾”,說明白酒蒸餾相當重要。蒸餾之目的,一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物質等揮發(fā)、濃縮、提取出來;同時,通過蒸餾把雜質排除出去,得到所需的成品酒。
50.使用柴火直接蒸餾的酒zui香。燒酒過程中火候要掌握恰當,火力過猛酒所帶的雜質過多使酒體變苦,火力太小酒不香。酒溫要掌握恰當,不然前面眾多工序全白做了。
51.米香型酒、以桂林三花酒、全州湘山酒、廣東長樂燒為代表、以清、甜、爽、凈見長、米香型酒的主要特點是:蜜香清雅、入口柔綿、落口爽洌、回味怡暢、聞香像黃酒釀與乳酸乙旨混合組成的蜜香、苯乙醇和乙酸乙旨兩者結合成為主體香。像以大米為原料所釀造出來的白酒都屬于米香型酒。
52. 酒精發(fā)酵過程是一個非常復雜的生化過程,有一系列連續(xù)反應并隨之產生許多中間產物,其中大約有30多種化學反應,需要一系列酶的參加。酒精是發(fā)酵過程的主要產物。除酒精之外,被酵母菌等微生物合成的其他物質及糖質原料中的固有成分如芳香化合物、有機酸、單寧、維生素、礦物質、鹽、酯類等
往往決定了酒的品質和風格。酒精發(fā)酵過程中會產生的二氧化碳會增加發(fā)酵溫度,因此必須合理控制發(fā)酵的溫度,當發(fā)酵溫度高于30~34℃,酵母菌就會被殺死而停止發(fā)酵。除糖質原料本身含有的酵母之外,還可以使用人工培養(yǎng)的酵母發(fā)酵,因此酒的品質因使用酵母等微生物的不同而各具風味和特色。
三、公司近年部分業(yè)績一覽表
四、科信部分工程車間生產現狀
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