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納米氧化鋅粒徑介于1-100 nm之間，是一種面向21世紀的新型高功能精細無機產(chǎn)品，使其在陶瓷、化工、電子、光學、生物、醫(yī)藥等許多領域有重要的應用價值，具有普通氧化鋅所無法比較的特殊性和用途。

        
納米級粉末的分散，普遍會出現(xiàn)物料團聚的現(xiàn)象，導致粒徑變大。SGN研磨式分散機，將膠體磨和分散機一體化結合，先研磨后分散機，解決團聚問題！

GMD2000系列納米氧化鋅分散機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

                              
GMD2000系列的特點：

①   線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

②   定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③   定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④   在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤   高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

GMD2000系列設備選型表

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4.本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準.