| 溫州市高洋機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 夾層鍋;攪拌桶;反應(yīng)釜;殺菌鍋;儲(chǔ)罐;保溫罐;行星夾層鍋;V型混合機(jī);槽型混合機(jī);封頭;法蘭;閥門;過濾器;球形濃縮罐;乳化機(jī);乳化泵;離心泵;飲料泵;人孔;冷凝器; |
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| 溫州市高洋機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 夾層鍋;攪拌桶;反應(yīng)釜;殺菌鍋;儲(chǔ)罐;保溫罐;行星夾層鍋;V型混合機(jī);槽型混合機(jī);封頭;法蘭;閥門;過濾器;球形濃縮罐;乳化機(jī);乳化泵;離心泵;飲料泵;人孔;冷凝器; |
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2016-06-21 14:24:26瀏覽次數(shù)：419
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一、蒸汽殺菌鍋結(jié)構(gòu)：
鍋體——包括鍋身、鍋蓋、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。
（各種大小規(guī)格容量均可定做,價(jià)格請(qǐng)賣家?。?/span>
二、蒸汽殺菌鍋技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號(hào) | GT7C720型 | GT7C1200型 | GT7C2000型 | GT7C2400型 | |||
品種范圍名稱 | 低級(jí)壓力容器 | ||||||
生產(chǎn)能力（罐/次） | 720 | 1200 | 2000 | 2400 | |||
鍋內(nèi)徑（mm） | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
容積（m3） | 1.2 | 2 | 3.5 | 4.2 | |||
設(shè)計(jì)溫度 | 143℃ | ||||||
工作溫度 | 123℃ | ||||||
設(shè)計(jì)壓力 | 0.3Mpa | ||||||
工作壓力 | 0.15Mpa | ||||||
工作介質(zhì) | 水、蒸汽、壓縮空氣 | ||||||
主要受壓元件材質(zhì) | A3 | ||||||
焊接系數(shù) | 0.7 | ||||||
腐蝕裕度 | 1mm | ||||||
蒸汽進(jìn)口直徑 | DN40-60 | ||||||
排氣（泄氣）直徑 | DN32-40 | ||||||
冷熱水連接直徑 | DN40-50 | ||||||
溢流管直徑 | DN25-50 | ||||||
排水管直徑 | DN40-50 | ||||||
安全閥直徑 | DN25-50 | ||||||
壓縮空氣直徑 | DN15-20 | ||||||
調(diào)節(jié)口直徑 | DN25-40 | ||||||
設(shè)備總重 | 600 | 1100 | 1700 | 2000 | |||
外形尺寸 （長(zhǎng)、高、寬） | 2100× 1300× 1650 | 2800× 1450× 1700 | 3700× 1600× 1800 | 4000× 1600× 1900 | |||
三、操作說明：一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺功菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉罐頭更應(yīng)如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5-0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
四、使用、維護(hù)和保養(yǎng)
1． 用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局1981年5月頒發(fā)“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
2． 用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
a.殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
b.殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
c.生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
d.設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
3．本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力，超過設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行。
4．使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5．殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件，本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置，在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏，可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表精度不低于2.5級(jí)，無鉛封壓力表不得使用。其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每校驗(yàn)一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后應(yīng)每年校正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。
6.殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，第每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7．在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
8．鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。
9．設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。
五、安裝說明：
1． 設(shè)備的安裝基礎(chǔ)，用戶可根據(jù)需要適當(dāng)降低安裝地面，使軌車和高度和地面平衡，便于推車推進(jìn)鍋內(nèi)。
2． 按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開啟壓力0.3Mpa用戶可以復(fù)驗(yàn)，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力為0.3Mpa）。
