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生豬屠宰場污水處理設(shè)備

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更新時間：2022-01-04 14:19:50瀏覽次數(shù)：305次

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產(chǎn)品簡介

一、生豬屠宰場污水處理設(shè)備工作原理：生豬屠宰場污水處理設(shè)備內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等

詳細介紹

一、生豬屠宰場污水處理設(shè)備工作原理：

生豬屠宰場污水處理設(shè)備內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

二、生豬屠宰場污水處理設(shè)備的工藝流程：

1、生豬屠宰場污水處理設(shè)備、經(jīng)過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

2、廢水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

3、廢水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。

4、二級反沖沉淀池出水，進入消毒池進行嚴格消毒，然后達標排放。

三、生豬屠宰場污水處理設(shè)備操作規(guī)程：
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時消除。
3、開啟溶藥機電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑 PAC溶液濃度為 5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定為 1PPM加入（調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為 1PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度。

四、生豬屠宰場污水處理設(shè)備的設(shè)計特點：

（1）一級處理，排放的廢水先后流經(jīng)粗細兩道格柵，主要去除較大的懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設(shè)備堵塞，然后流入隔油沉淀池，廢水中含有的泥沙可以通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐，油脂則漂浮在水面，可以人工撈出，由于其廢水水質(zhì)水量波動大，以確保后續(xù)處理效果和運行穩(wěn)定，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量，保證系統(tǒng)運行平穩(wěn)，廢水中的血污、油脂、油塊等通過混凝氣浮得到有效去除。

（2）二級處理，對于屠宰廢水中難以降解，濃度較高的CODCr、BOD5、采用生化處理，設(shè)備中的水解酸化-好氧生物處理技術(shù)，主要目的是將大分子的有機物分成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

（3）三級處理，好氧處理后流出的水，溢流到沉淀池中，沉淀后清水流到消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。