| 包裝類型 |
袋 |
包裝容量 |
100L |
| 包裝速度 |
20-40包/分鐘 |
包裝誤差± |
0.2% |
| 封口方式 |
熱封 |
機器尺寸 |
1600*960*2200mm |
| 機器質(zhì)量 |
800kg |
類型 |
自動粉劑背封包裝機 |
| 適用行業(yè) |
餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
全自動調(diào)味品包裝機全中文(英文)顯示，觸摸屏清楚顯示各工作狀態(tài)、操作指示等，操作簡便直觀。不停機可直接在觸膜屏上調(diào)整封切位置、糾偏，封口平整，切口整齊。采用智能溫控器，溫差可控制在3度以內(nèi)，配齒型封口器，使封口更加牢固。
一、產(chǎn)品特點：
1、調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格無需要工具，各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可儲存，后備使用。
2、全中文(英文)顯示，觸摸屏清楚顯示各工作狀態(tài)、操作指示等，操作簡便直觀。
3、不停機可直接在觸膜屏上調(diào)整封切位置、糾偏，封口平整，切口整齊。
4、采用智能溫控器，溫差可控制在3度以內(nèi)，配齒型封口器，使封口更加牢固。
5、可根據(jù)客戶要求打掛孔袋，充氮氣，連包等功能。
6、能制多種袋型，如:平面袋、立體袋、手提袋等。
二、設備生產(chǎn)工藝流程：接通電源將溫度設置橫溫→設置包裝機參數(shù)(制袋尺寸及包裝重量)→人工上料→輸送物料→電子組合稱計量→制袋→充填物料→封合→打印生產(chǎn)日期→切斷→包裝成品輸出全過程；(此設備配置為雙運膜機構(gòu));
三、全自動調(diào)味品包裝機技術(shù)參數(shù)：
全自動調(diào)味品包裝機的使用注意事項主要分為三大點：
1、按規(guī)程使用設備。
但凡是機械設備，要想實現(xiàn)安全的應用，避免造成人身傷害事故，都要求大家注意按照規(guī)程去使用設備。
尤其是包裝機這樣的需要人工操作的設備，更是需要按規(guī)程使用，才能夠有效預防事故發(fā)生。
2、避免在存在故障的情況下使用設備。
如果包裝機存在問題，那么在運行使用的時候是很有可能造成人員傷害的;
因此要想預防事故發(fā)生，也需要大家注意避免在存在故障的情況下使用設備。
3、做好人員安排。
使用中可能會引發(fā)的安全事故，都與人為操作有關(guān)，如果企業(yè)能夠在使用設備的時候做好人員安排;
保證負責設備操作、維護及維修的都是相應的專業(yè)人士，就能夠在保證操作正確的情況下，有效避免事故發(fā)生。
全自動調(diào)味品包裝機常見故障的處理方法：
常見的故障產(chǎn)生的主要原因：安裝、使用保養(yǎng)不當、潤滑不到位、自然磨損、環(huán)境因素、個人素質(zhì)、其他原因。
1、使用保養(yǎng)不當：違反操作規(guī)范，操作失誤，超壓、超速、超時、腐蝕、漏油、過熱等超過設備功能允許范圍，維護修理不當，備件部合格，局部改裝失誤等。
2、潤滑不到位：潤滑系統(tǒng)破壞，潤滑劑選擇不當、變質(zhì)、供應不足、錯用等。
3、人的因素是設備故障因素影響最重要的因素之一。
常見故障一、噪音大：
原因：機械的聲音由真空泵發(fā)出，則有可能是排氣過濾器阻塞或者位置的安裝不正確。
解決方法：維修真空泵，清洗或者更改排氣過濾器并安裝正確，檢查電磁閥是否有漏氣的情況，找到原因并且排除原因。
常見故障二、不放氣：
原因：應該是加壓閥發(fā)生損壞或者堵塞，或者加壓氣路同期不暢。
處理方法：理順疏通加壓路，更換或者清洗加壓閥。
常見故障三、機械不放氣：
原因：在冷卻時間內(nèi)繼電器被損壞；放氣閥線路短路；放氣閥黏住或燒壞。
解決方法：更換繼電器；查找并接好放氣閥線路；拆下清洗或者更換。如果自行不能解決請lianxi廠家。
任何一個零件的損耗都有可能影響到整個設備的完整運行，因此多加的維護，在出現(xiàn)故障的時候及時的處理會才能保持它的工作效率。
為什么一個簡簡單單的故障最后卻變成了大問題呢？有以下五點原因。
?、俦M管看見包裝機出現(xiàn)故障了，但不加關(guān)心，視而不見；
②認為這類問題不存在，視為不顧；
?、奂寄芩讲粔?，看不到缺陷的存在；
?、艹霈F(xiàn)問題不管，馬上要下班了等人來搞，托賴的思想嚴重；
?、菰谔幚砉收蠁栴}時草草了事，不細心、不仔細。
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