全自動(dòng)PET瓶礦泉水灌裝機(jī)介紹：
風(fēng)送道與三合一灌裝機(jī)直連，瓶子傳送采用全程卡瓶口方式。 該方式的優(yōu)點(diǎn)是：
(1)當(dāng)用戶(hù)需要改換瓶形，而瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí)，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整，就可以實(shí)現(xiàn)瓶形的切換。當(dāng)瓶身直徑變化較大時(shí)，也只需要用較短的時(shí)間，更換撥輪的卡瓶身部分。大大的方便了用戶(hù)的使用、節(jié)約用戶(hù)的瓶形切換費(fèi)用和時(shí)間。
(2)可以避免瓶口的二次污染。
全自動(dòng)PET瓶礦泉水灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：XGF40-40-12
工位數(shù)：洗瓶40，灌裝40，封蓋12
生產(chǎn)能力：18000瓶/小時(shí)(500ml/瓶)
氣源壓力：0.7MPa
耗氣量：0.8m³/min
沖瓶水壓力：0.2-0.25MPa
沖瓶水耗量：2噸/小時(shí)
主電機(jī)功率：3KW
整機(jī)功率：4.5KW
外形尺寸：3430X2630X2700(長(zhǎng)×寬×高)
整機(jī)重量：4500kg工作過(guò)程：
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
主要特點(diǎn)：
(1)本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
(4)采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；
(10)整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。
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