全自動小型犬糧機(jī)器
犬是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的犬類動物，或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動物，已被人類馴化了幾千年，其嗅覺靈敏，動作敏捷，善解人意，忠于主人。在很多，各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。 比較的犬有：田園犬、哈士奇、藏獒、松獅、金毛、德國牧羊犬、雪納瑞、大麥町犬、博美、吉、蘇格蘭牧羊犬、薩摩耶、可卡、拉布拉多、京巴、貴賓犬、比熊、馬爾濟(jì)斯、比利時(shí)獵犬、泰迪熊犬、邊牧犬、阿拉斯加，獵狐梗等等。

犬飼料是專門為狗提供的飼料，介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動物食品，主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場在逐漸與市場接軌之后，作為飼養(yǎng)的必需品，飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對于的重視程度日漸上升的情況下，飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。

犬在古代是肉食動物，以捕食小動物為主，犬在人類的馴化和長期影響下食性發(fā)生了較大改變，變成以肉食為主的雜食動物，有的狗甚至具有廣食性，各種肉、蛋、動物骨、血、內(nèi)臟等動物性食料，各種糧食作物加工的產(chǎn)品、各種豆類籽實(shí)以及各類蔬菜、果品等均可攝食。但在飼時(shí)好以肉食為主，在其飼料中應(yīng)配置較多的動物蛋白和脂肪，輔以素食，否則容易出現(xiàn)營養(yǎng)不良，其正常生長發(fā)育和健康得不到保障。

濟(jì)南大彤全自動狗糧機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線,是一款專業(yè)生產(chǎn)加工狗糧貓糧的小型生產(chǎn)線，廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn)，是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動物內(nèi)臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點(diǎn)，深受大型狗場及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

口糧形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等

可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧

口糧尺寸：1mm----10mm。

一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、口糧設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動篩→包裝機(jī)

三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)

四、常用的三種設(shè)備型號：

五、口糧生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動封口機(jī)和自動化包裝機(jī)。

全自動小型犬糧機(jī)器
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

行業(yè)：

為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤滑材料要求。為此，對鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料研究，在材料配方和制備工藝上突出自身特色，材料性能已達(dá)到了水平，為企業(yè)解決了特殊工況下的潤滑問題，并帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會效益。但由于多種原因國內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用，上述狀況依然存在。


為達(dá)到這一精度要求，需采用CCD攝像機(jī)完成前后布圖的對位。蝕刻以后，使用四鉆孔系統(tǒng)對內(nèi)層板穿孔。穿孔通過芯板，位置精度保持為.25mm(.1英寸)，可重復(fù)能力為.125mm(.5英寸)。然后用針銷插入穿孔，將蝕刻后的內(nèi)層對位，同時(shí)把內(nèi)層粘合在一起。初，使用這種蝕刻后穿孔的方法可充分保證鉆孔與蝕刻銅板的對準(zhǔn)，形成一種堅(jiān)固的環(huán)狀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。伴隨用戶在PCB走線方面要求在更小的面積內(nèi)布設(shè)越來越多的線路，為保持板子的固定成本不變，則要求蝕刻銅板的尺寸更小，從而要求層間銅板更好地對位。


ACWU9通過CSA認(rèn)證，可應(yīng)用于干燥和潮濕環(huán)境的明線或暗線敷設(shè)，也可應(yīng)用于1區(qū)和2區(qū)一級危險(xiǎn)環(huán)境，以及三級危險(xiǎn)環(huán)境。敷設(shè)方式戶內(nèi)可采用支架、梯架、托盤及電纜夾明敷。戶外可采用直埋、電纜溝、電纜隧道等多種方式。ACWU9每米設(shè)有標(biāo)定標(biāo)記，以便準(zhǔn)確地確定電纜長度。鋁合金電纜，ACWU9多芯電纜采用導(dǎo)體制造，截面規(guī)格從1mm2到4mm2。它*符合IEC652.1及GB1276.1的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),還可根據(jù)客戶要求提供各種規(guī)格的低煙無鹵型產(chǎn)品。


WOG為大輪大端齒槽寬。BMN為大端的法向間隙。Pn為中點(diǎn)法向周節(jié)。小輪大端齒槽寬：式中b1P與b1G分別為小輪小端齒根高和大輪小端齒根高。W1G為大輪小端齒槽寬。在大輪大端齒槽寬數(shù)值相同的情況下，我們可以分析刀盤直徑對于小輪輪齒大端齒槽寬的影響。由上節(jié)的公式可以看出，刀盤直徑的變化直接影響輪齒大端和小端的螺旋角。而從小輪大端齒槽寬的計(jì)算公式可以看出，刀盤半徑是通過公式中的項(xiàng)和第四項(xiàng)的螺旋角余弦體現(xiàn)的。


RV1前端線路上串聯(lián)了一個(gè)線繞電阻，當(dāng)此RV1短路失效時(shí)，線繞電阻可起到絲的作用，將短路電路斷開，壓敏電阻屬電壓鉗位型保護(hù)器件，其鉗位電壓點(diǎn)即壓敏電阻參數(shù)選擇相對比較重要(選壓敏電壓高一點(diǎn)的，通流量大一些的更安全、耐用，故障率低)；根據(jù)通流容量要求選擇外形尺寸和封裝形式，本電路中采用561k－1D的壓敏電阻與陶瓷氣體放電管串聯(lián)來延長使用壽命和確保安全。陶瓷氣體放電管的通流容量根據(jù)要求的通流容量選擇，電路采用3RM47L－7.5－L，通流量為5A。


乳膠漆生產(chǎn)工藝操作規(guī)程：將水先放入高速攪拌機(jī)中，在低速下依次加入殺微生物劑、成膜助劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、潤濕劑?；旌暇鶆蚝螅瑢㈩伭?、填料用篩慢慢地篩入葉輪攪起的旋渦中。加入顏填料后不久，研磨料漸漸變厚。此時(shí)要調(diào)節(jié)葉輪與調(diào)漆桶底的距離，使旋渦成淺盆狀，加完顏填料后，提高葉輪轉(zhuǎn)速（輪沿的線速度約1m/min）。為防止溫度上升過多，應(yīng)停車?yán)鋮s，停車時(shí)刮下桶邊粘附的顏填料。隨時(shí)測定刮片細(xì)度，當(dāng)細(xì)度合格，即分散完畢。