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豆奶加工設備介紹： 
1.灌裝閥采用高精度機械灌裝閥，具有無瓶不抽真空機構(gòu)。 
2.外置式機械閥結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)無彈簧和密封件。 
3.具有兩次抽真空能力，配有高壓激泡裝置。 
4.傳動采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動。采用變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大。 
5.本機的傳動設有潤滑脂自動潤滑裝置，可按需要定時定量給各潤滑點供油。傳動效率高、噪聲小、壽命長。 
6.在沖氣或灌酒時，由于瓶質(zhì)量問題而引起的爆瓶，則酒閥自動關(guān)閉，并配有自動破瓶沖洗裝置。 
7.采用全不銹鋼磁性料斗，理蓋、下蓋、進蓋均由磁力傳送，在運行中蓋不易變形，下蓋量大且通暢，壓蓋可靠并有自動卸荷功能，降低破瓶率。 
8.對中導向采用雙導桿式對中，有預罩功能。進出瓶平穩(wěn)可靠。 
9.酒缸及壓蓋頭的升降為電動升降，以適應設計范圍內(nèi)不同高度的瓶型。 
10.灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制，缸液位穩(wěn)定，灌裝可靠。 

豆奶加工設備保養(yǎng)：
   1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
   2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。
   3、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
   4、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。
   5、 如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

安裝
   1、總體結(jié)構(gòu)：
   1）、固定式主要由罐體與支架組成。
   2）、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼拋光拋光至Ra≤0.28µm,符合GMP醫(yī)藥標準。
   3）、夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。
   4）、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。
   5）、外2mm厚不銹鋼板。
   6）、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。
   7）、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用氟膠。
   8）有液位顯示、及取樣閥裝置。
   9）接口采用通用標準ISO快裝卡盤式
  10）配有防爆視鏡（視鏡視燈一體化）、液位計口、空氣呼吸口、表盤式溫度計、CIP清洗口、視鏡、SIP滅菌口、進出液口、加料口及衛(wèi)生人孔。