潘經(jīng)理
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當(dāng)前位置:諸城市金運(yùn)機(jī)械有限公司>>殺菌鍋設(shè)備>>電汽兩用殺菌鍋>> 700香菇醬牛肉醬電氣兩用高溫殺菌鍋
700
金運(yùn)機(jī)械
生產(chǎn)商
濰坊市
700型 36000元 1000臺 可售
更新時(shí)間:2024-09-01 13:45:56瀏覽次數(shù):1437次
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 48kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦半自動(dòng)控制型 | 內(nèi)徑 | 700mm |
盤子數(shù)量 | 3個(gè) | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 19001100*2000mm |
重量 | 1000kg | 壁厚 | 4mm |
香菇醬牛肉醬電氣兩用高溫殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 香菇醬牛肉醬電氣兩用高溫殺菌鍋分類:
從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種:
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式;淋水靜止式;脈動(dòng)側(cè)噴淋水式等 。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.本設(shè)備提高產(chǎn)量,節(jié)約能源和時(shí)間,為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。
2.自動(dòng)切換鍋內(nèi)水流方向,溫度均勻*。
3.高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、省人工。
4.全程電腦自動(dòng)化控制,無需人工操作。
5.采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度,殺菌精確度高。
6.測量F值功能。
7.根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。
操作說明:
一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌時(shí),由于加熱使溫度升高,包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞,必須施加反壓力,即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力,防止包裝物損壞,其操作情況分述如下:
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力,因此,在殺菌時(shí)升溫過程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加0.15~0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)空氣,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中,應(yīng)注意初排氣,進(jìn)而泄氣,使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換??傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
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