不銹鋼配料罐生產(chǎn)介紹】

各類(lèi)不銹鋼儲(chǔ)罐、保溫罐、配料罐、調(diào)配罐、冷熱缸、化糖罐.有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于奶品和食糖、飲料及其他元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、制藥廠(chǎng)家*的設(shè)備

不銹鋼配料罐生產(chǎn)特點(diǎn)：
攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀(guān)察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra＜0.4μm；
2、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra<0.4μm）；
3、內(nèi)斜底：罐體底部呈5°傾斜，放凈物料無(wú)滯留；
4、夾套形式：全夾套（內(nèi)置螺旋式導(dǎo)流板）、半圓盤(pán)管夾套、蜂窩夾套；
5、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；
6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
7、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
8、攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min（定速）；槳葉形式：框式、錨式、槳葉式等；
9、支腳形式：圓管式；
10、設(shè)備配置：溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤(pán)式）、料液進(jìn)出口、備用口、熱媒進(jìn)出口及冷媒進(jìn)出口等；
11、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護(hù)殼體為SUS304；
12、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀(guān)。