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U型轉(zhuǎn)彎機(jī)特點：

1、轉(zhuǎn)彎機(jī)角度通常為：180度  、90度、45度等可以定做；

2、轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶有：pu皮帶、pvc皮帶（常用） 顏色可定；

3、轉(zhuǎn)彎機(jī)機(jī)架材質(zhì)通常為碳鋼噴塑，不銹鋼制作。

4、轉(zhuǎn)彎機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑小可以做到200mm(示現(xiàn)場情況及產(chǎn)品大小）

5、動力部分 ：速度可以調(diào)整，使用壽命較長，可以根據(jù)客戶需要定制尺寸。

U型轉(zhuǎn)彎機(jī)日常維護(hù)：

1、 防止輸送帶負(fù)荷啟動。

2、 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

3、 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

4、 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

5、 輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

6、 滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機(jī)的

   設(shè)計規(guī)定,合理選取。

7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)

   縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

8、輸送機(jī)在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，

  注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。