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信陽(yáng)二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家

我公司是專(zhuān)業(yè)的信陽(yáng)二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家。

設(shè)備性能介紹

工作原理：化學(xué)法，由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓曝氣工作條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)生以二氧化氯為主氯為輔復(fù)合消毒液（二氧化氯大于70%，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

反應(yīng)原理：2NaClO3 4HCl=2ClO2 Cl2 2H2O 2NaCl

1.二氧化氯發(fā)生器，有效氯發(fā)生量：600g/h，所有系統(tǒng)全部*獨(dú)立，二氧化氯發(fā)生器投加系統(tǒng)，主要是完成二氧化氯的現(xiàn)場(chǎng)制備，產(chǎn)氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2.外殼采用A級(jí)PVC板

3.控制系統(tǒng)采用數(shù)字控制器，可實(shí)現(xiàn)溫度、計(jì)量、壓力自動(dòng)控制，并具有PID自動(dòng)恒溫控制、計(jì)量泵電源控制、泵頻率調(diào)節(jié)及故障報(bào)警功能?？蓪?shí)現(xiàn)自控和手控切換功能。

4.二氧化氯發(fā)生器的心臟部分（反應(yīng)器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學(xué)性物質(zhì)腐蝕，耐高溫、承高壓的復(fù)合材料制作

 5.反應(yīng)系統(tǒng)采用負(fù)壓曝氣多級(jí)反應(yīng)工藝，疊加式反應(yīng)器，制造精密。

6.供料系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。

7.PID自動(dòng)恒溫控制，設(shè)備控制溫度，檢測(cè)水浴溫度75℃-78℃，原料總轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結(jié)合，即可保證消毒停留時(shí)間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進(jìn)清水池。

9.為了避免可能產(chǎn)生的化學(xué)安全隱患，應(yīng)采取斷料報(bào)警和斷流報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)雙重保險(xiǎn)措施。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

多原料：反應(yīng)溫度在85℃反應(yīng)的藥品都可以使用；

投藥方式：正向投加、負(fù)壓投加；

防腐：控制系統(tǒng)反應(yīng)系統(tǒng)*分離；

顯示：采用真彩工業(yè)觸摸屏顯示，實(shí)施數(shù)據(jù)顯示：室內(nèi)溫度、反應(yīng)釜溫度、流量、投加量等；

控制：采用LG原裝PLC，模擬量模塊，對(duì)數(shù)據(jù)處理精確可靠；

傳輸：自帶標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)接口，485通訊

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

系統(tǒng)組成：主機(jī)控制系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、進(jìn)氣凈化系統(tǒng)、藥品攪拌系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)PVC材料。

工作原理：亞氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液在計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)室,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,通過(guò)水射器直接帶入被消毒水體中。

化學(xué)反應(yīng)式：5NaClO2+4HCl→4ClO2+5NaCl+2H2O

二氧化氯發(fā)生器技術(shù)參數(shù)及性能描述

一、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備性能描述：

1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進(jìn)口微處理控制器，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程起停管理。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓/欠流、缺料等報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。

（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠(yuǎn)程通訊接口，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)中控室對(duì)二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效自動(dòng)化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)

（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計(jì)量系統(tǒng)

（1）采用德國(guó)RDOSE精密電磁計(jì)量泵，恒定背壓裝置，保證原料計(jì)量精確和設(shè)備使用壽命。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置德國(guó)RDOSE多功能閥、注射閥，確保計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過(guò)濾器，進(jìn)一步確保計(jì)量泵的安全運(yùn)行。

設(shè)備安裝

安裝條件

設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射，設(shè)備工作環(huán)境要求5℃-40℃；

二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間；

設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道；

設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化氯體比重比空氣大，因此應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部0.5米處安裝低位排風(fēng)扇；

設(shè)備應(yīng)安裝在長(zhǎng)×寬×高為2000mm×60mm×200mm的安裝臺(tái)上，安裝臺(tái)的后面與設(shè)備間墻面距離≥1.5米；

設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A單相三孔電源插座一個(gè)。

安裝程序及注意事項(xiàng)

1．安裝程序

（1）確定消毒劑投加點(diǎn)和設(shè)備安裝位置。

（2）將管道從設(shè)備房連接到投加點(diǎn)。              

（3）把二氧化氯發(fā)生器主機(jī)、亞氯酸鈉儲(chǔ)料罐、鹽酸儲(chǔ)料罐擺在適當(dāng)位置，主機(jī)、亞氯酸鈉儲(chǔ)藥罐、鹽酸儲(chǔ)藥罐之間的距離應(yīng)在300mm-400mm,并按設(shè)備安裝示意圖3所示進(jìn)行安裝。

（4）根據(jù)電氣連接將對(duì)應(yīng)插頭和電源插頭插入連接（將流量余氯信號(hào)線加長(zhǎng)，分別連接在流量計(jì)和余氯計(jì)上）。

（5）設(shè)備通電。

2．安裝注意事項(xiàng)

（1）設(shè)備的安裝

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來(lái)水源近，且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)。

（2） 對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件，開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查，松動(dòng)的部件要擰緊。將抽料軟管同儲(chǔ)藥罐進(jìn)行連接