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油面筋殺菌鍋

1.軟包裝殺菌設備的工作原理:殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當殺菌籃推入殺菌鍋并關好鍋門以后,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過濾器過濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環(huán)水量高達150立方/小時,鍋內(nèi)溫度非常均勻.PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門;同時,計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進、排氣閥的開關,使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關系.當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關閉;當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關閉,冷卻水進、出閥門自動打開.殺菌結束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用.整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。

2.軟包裝殺菌設備的特點：（1）殺菌釜無需蒸汽排空，風機轉動可以打碎空氣冷團，強制將蒸汽沿風道內(nèi)流動，在食品盤空隙形成一個平行的循環(huán)，使釜內(nèi)蒸汽動起來，對食品的熱穿透更快，殺菌效果更均一。（2）殺菌過程中，無需預熱，節(jié)省了預熱的起始時間，更大大縮短了殺菌的時間。（3）殺菌升溫和保溫過程不需用水，更不需蒸汽來加熱工藝水，可節(jié)省大量蒸汽能耗和水能耗。（4）殺菌釜中的通風渦輪風機將蒸汽強制從釜內(nèi)的一端到另一端吸附至所有產(chǎn)品，完美覆蓋所有產(chǎn)品，始終保持釜內(nèi)蒸汽完美循環(huán)流動，使殺菌無冷點、效果佳。

油面筋殺菌鍋公司生產(chǎn)的雙層電加熱殺菌鍋上罐和下罐都是高壓罐，都帶有加熱管，殺菌水在上罐加熱到121度后通過熱水泵排到殺菌鍋內(nèi)，直接對食品進行殺菌，熱水不需要在殺菌鍋內(nèi)慢慢升溫，避免了食品因長時間的蒸煮而爛軟影響口感。殺菌鍋整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。