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諸城市強(qiáng)大機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 殺菌鍋系列肉食品加工系列真空包裝機(jī)系列夾層鍋系列 |
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諸城市強(qiáng)大機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 殺菌鍋系列肉食品加工系列真空包裝機(jī)系列夾層鍋系列 |
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更新時(shí)間：2018-03-17 11:42:55瀏覽次數(shù)：950
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食品殺菌鍋 強(qiáng)*
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1． 自動(dòng)化程度高
2． 純凈水殺菌
3． 間接加熱和冷卻，沒(méi)有二次污染
4． 適合各種不同的包裝物
5． 完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
6． 控制系統(tǒng)主要部件采用*
7． 殺菌鍋采用智能模糊溫度控制系統(tǒng)
強(qiáng)大殺菌鍋特點(diǎn)：食品殺菌鍋 強(qiáng)*
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1． 自動(dòng)化程度高
2． 純凈水殺菌
3． 間接加熱和冷卻，沒(méi)有二次污染
4． 適合各種不同的包裝物
5． 完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
6． 控制系統(tǒng)主要部件采用*
7． 殺菌鍋采用智能模糊溫度控制系統(tǒng)
強(qiáng)大殺菌鍋特點(diǎn)：
1、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤(pán)之間，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤(pán)四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率(可達(dá)98%)熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，防止二次污染
循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類(lèi)，如蛤類(lèi)，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系
統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)
算機(jī)中。
6、控制系統(tǒng)
A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門(mén)自動(dòng)控制。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。
強(qiáng)大殺菌鍋產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌
2. 操作簡(jiǎn)便、易懂
3. 有多道安全連鎖裝置
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 內(nèi)徑 (mm） | 筒長(zhǎng) (mm) | 有效容積m3 | 處理量 （T） | zui高工作壓力（Mpa） | 殺菌盤(pán)數(shù) （個(gè)） |
1200 | 1200 | 3600 | 4.6 | 1.3 | 0.35 | 4 |
1200 | 1200 | 3000 | 4 | 1.1 | 0.35 | 3 |
1200 | 1200 | 2700 | 3.6 | 1 | 0.35 | 3 |
1000 | 1000 | 2200 | 2.2 | 0.5 | 0.35 | 3 |
900 | 900 | 1800 | 1.3 | 0.3 | 0.35 | 2 |
1、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤(pán)之間，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤(pán)四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率(可達(dá)98%)熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，防止二次污染
循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類(lèi)，如蛤類(lèi)，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系
統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、控制系統(tǒng)
A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門(mén)自動(dòng)控制。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。
強(qiáng)大殺菌鍋產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌
2. 操作簡(jiǎn)便、易懂
3. 有多道安全連鎖裝置
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 內(nèi)徑 (mm） | 筒長(zhǎng) (mm) | 有效容積m3 | 處理量 （T） | zui高工作壓力（Mpa） | 殺菌盤(pán)數(shù) （個(gè)） |
1200 | 1200 | 3600 | 4.6 | 1.3 | 0.35 | 4 |
1200 | 1200 | 3000 | 4 | 1.1 | 0.35 | 3 |
1200 | 1200 | 2700 | 3.6 | 1 | 0.35 | 3 |
1000 | 1000 | 2200 | 2.2 | 0.5 | 0.35 | 3 |
900 | 900 | 1800 | 1.3 | 0.3 | 0.35 | 2 |
