全自動五加侖成套桶裝水生產(chǎn)線用于生產(chǎn)5加侖18.9L大桶水，根據(jù)不同水源，產(chǎn)品可定型為桶裝純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水等等。桶裝水生產(chǎn)設備一般包括水處理系統(tǒng)，回收桶處理系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等部分

  水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設備質(zhì)量決定了成品質(zhì)量及口感。但終產(chǎn)品的賣相及保質(zhì)期還需靠一系列設備進行嚴格把關，實現(xiàn)全自動桶裝水生產(chǎn)線。一般從戶外工地上回收回來的桶首先需要進行人工清洗，否則部分污物靠機器無法去除。全自動桶裝水生產(chǎn)線中，除水處理外，還包括自動拔蓋機（去除回收桶蓋）、自動內(nèi)刷桶機（使桶內(nèi)雜質(zhì)與桶內(nèi)壁分開，便于后面的清洗）、自動外刷桶機（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、燈檢設備（肉眼看桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，驗定是否合格）、蒸汽縮膜機（人工將膜套在桶口，經(jīng)此設備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機（自動將桶提起在空中，人工對其進行套袋）等主要設備。桶裝水灌裝機是整條全自動桶裝水生產(chǎn)線的核心設備，對桶依次實現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶需求而決定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣保證了桶的清潔度，也同樣實現(xiàn)了全自動桶裝水生產(chǎn)線，效率高、實用性強、且操作方便。

  全自動五加侖成套桶裝水生產(chǎn)線采用三菱PLC進行電氣控制，材料采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩(wěn)定且壽命長。

本機機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工作步驟：自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

（一）自動拔蓋機   

YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊１竟疽M并吸收了國內(nèi)外刷桶拔蓋的技術，結(jié)合現(xiàn)有廠家的實際情況及飲用水行業(yè)管理的要求，研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側(cè)面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

（二）自動內(nèi)外刷桶機

全自動內(nèi)外刷桶機是*5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備。該設備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機對桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個部位進行刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品，氣路原件采用進口產(chǎn)品。該機結(jié)構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設備。