瓶裝全自動液體灌裝機：

1、         主體型式

a、  進出瓶方式：左側進瓶，經(jīng)沖洗、灌裝、封口后，右面?zhèn)瘸銎?/span>

b、  沖洗、灌裝、封口旋轉方向：順時針（從上向下看）

c、  撥瓶輪旋轉方向：逆時針（從上向下看）

d、  灌裝輸送管道：后面

2、  結構設計充分地考慮到衛(wèi)生要求

a、  灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制成，具有良好地腐蝕性能。

b 、 工作臺面及四側均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。

C、  灌裝液位控制準確，其液面誤差一般在≤±2mm

d、  操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內(nèi)液料保持在設定的范圍內(nèi)。減速機主軸裝有過載保護離合器，確保機器出現(xiàn)意外故障時，打滑、停轉，從而避免零部件的損壞。

e、  瓶輸送平穩(wěn)，通過星輪，瓶頸定位板，及導瓶護板等裝置，使空瓶進入到成品，移動十分通暢平穩(wěn)。

f、  調(diào)節(jié)方便：

1、  灌裝、沖洗的升降：松開M24緊固螺釘，拆開后門板，轉動調(diào)節(jié)手輪，即可按瓶高進行上下調(diào)節(jié)（機器出廠前已按瓶樣調(diào)節(jié)好）。

2、  封口機的升降：搖動方身柄，即可調(diào)節(jié)高度位置。

3、  生產(chǎn)能力的調(diào)整：通過變頻按鈕，調(diào)節(jié)電機轉速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。

4、  瓶徑改變：只要對星輪、導瓶板等零件作相應更換即可（用戶訂貨時提供需要生產(chǎn)的瓶樣）。

瓶裝全自動液體灌裝機的簡介：

         灌裝的工藝及結構為我公司獨立創(chuàng)新設計，采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼304（0Cr18Ni9）加工，設有密封圈導向環(huán)，避免金屬間磨擦，由機械控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪，星輪將桶導入灌裝系統(tǒng)，打開灌裝閥開始灌裝，當灌裝完畢后。灌裝閥關閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導出，由輸送鏈送至封蓋；灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運轉灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時由導軌凹凸限位控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的優(yōu)灌裝效果。