全自動小型桶裝水飲用灌裝生產(chǎn)線設(shè)備簡介：

該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，原器件均采用國內(nèi)知明度高的供應(yīng)商。五加侖大桶水生產(chǎn)線采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進行全面控制，動作實現(xiàn)簡單，線路排查方便，運行穩(wěn)定，自動化程度高。比如，當存水罐內(nèi)水位達到下線時，啟動礦泉水制水設(shè)備，當達到上線時，停止礦泉水制水設(shè)備，包括大桶水灌裝線的一切動作及檢測信號的回饋，都由PLC自動控制完成，是機、電、氣三位一體的全自動化大桶水灌裝生產(chǎn)線。
全自動小型桶裝水飲用灌裝生產(chǎn)線工作原理：

在輸送線開始運轉(zhuǎn)后，空桶在輸送力的作用下，進入刷桶機，刷桶機的拔輪和主毛刷是呈相對運動的，不斷轉(zhuǎn)動，水泵不斷噴水，桶進入后在撥輪作用下開始圍繞主毛刷公轉(zhuǎn)，桶在底部毛刷的作用下進行自轉(zhuǎn)，這樣就完成了對桶的*清洗。經(jīng)過刷桶后，進入上桶輸送線，準備進入主機，當6個桶全部達到上桶位置時，擋桶氣缸伸出，把后面的桶擋住，推桶氣缸把6個桶推入上桶翻板：頂桶氣缸再把翻板頂至45度，使桶滑入瓶托內(nèi)。

由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體機組成，沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)外沖洗，消毒水內(nèi)、外沖洗，純凈水內(nèi)外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。

桶裝水生產(chǎn)設(shè)備廠家提供完整的包裝生產(chǎn)線意味著：

a、對產(chǎn)品的處理和包裝方法有精確的認識，并基于客戶的實際情況，提供客戶化的定制，從而客戶能以*的價格與性能比獲得*的效益；

b、由一支內(nèi)行且具有豐富經(jīng)驗的隊伍為客戶選型、提供方案及實施內(nèi)容，使客戶獲得完整的一條龍服務(wù)；

c、嚴格遵守國家生活飲用水衛(wèi)生標準及食品衛(wèi)生國家衛(wèi)生標準；構(gòu)成生產(chǎn)線的每一個零配件及制作裝配過程均符合食品衛(wèi)生要求；生產(chǎn)線每個操作的可重復(fù)性及穩(wěn)定性的保證；這些我們都能提供給每一個包裝生產(chǎn)線的用戶；

d、在線的每臺機均由經(jīng)驗豐富的工程師及相關(guān)的專家緊密協(xié)作集成；并能提供良好的售后服務(wù)；

e、整條線的設(shè)備構(gòu)成一個技術(shù)協(xié)調(diào)的總體，能確保在非常高的生產(chǎn)技術(shù)水平下簡單、準確地生產(chǎn)運行；

f、可提供整條線的集中實時控制與顯示系統(tǒng)。

2、生產(chǎn)線的綜合性能：

a、全漢化的操作菜單，使用方便；

b、PLC控制系統(tǒng)，靈敏光電檢測系統(tǒng)；

c、觸控屏幕，人機界面（可選功能）；

d、非標改造，舊線更新，滿足客戶需要（可選功能）；

e、設(shè)備*的性能價格比；

f、關(guān)鍵元器件采用歐美或日本原裝元器件（可選擇）；

g、完善的產(chǎn)品*體系；

h、及時周到的售后服務(wù)體系；

i、線上任一機組出現(xiàn)故障，可設(shè)定生產(chǎn)線全線自動停機并發(fā)出警報（可選功能）；

j、可設(shè)置多級權(quán)限的操作密碼（可選功能）。