一、原料選擇

  選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

  二、原料預(yù)處理

  1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

  三、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

  四、風味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

  五、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機。

  另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質(zhì)的目的。

  果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化，因此，必須進行脫氣。

  六、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

  七、密封冷卻

  旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。

全自動果汁飲料灌裝機生產(chǎn)線用于聚酯瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

    全自動果汁飲料灌裝機生產(chǎn)線引進日本、*、采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，頁面控制穩(wěn)，沖瓶效率高。
彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。
    整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據(jù)客戶需求設(shè)計安裝），具有料缸內(nèi)頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。
張家港市盛爾騰飲料包裝機械廠是隸屬于張家港帥飛飲機的生產(chǎn)銷售公司，公司座落于江蘇長江之濱，東部沿海國家文明衛(wèi)生城市，地理位置*，東臨上海，西鑲南京，南接江蘇的經(jīng)濟腹地蘇.錫.常地區(qū)，水陸交通極為便捷。

本公司是一家集生產(chǎn)研制，技術(shù)服務(wù)，新品開發(fā)于一體的飲機制造企業(yè)，擁有*的技術(shù)研發(fā)和豐富經(jīng)驗的技術(shù)團隊，公司主要產(chǎn)品有礦泉水、純凈水、汽水、果汁、茶飲料等成套生產(chǎn)線及水處理設(shè)備.

本公司秉承“好用的才是的"之理念，致力于為客戶提供全面完善的飲料工廠解決方案。公司堅持自主研發(fā)生產(chǎn)，從原材料的精挑細選，到細節(jié)做工的苛求，從前期的廠房布置建議，到后期的產(chǎn)品，都只是一個目標----為客戶提供高性價比的產(chǎn)品，為您的順暢生產(chǎn)保駕護航！并誠摯地恭請社會各界朋友來公司指導(dǎo)洽談共展鴻途.