老汽水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、自動吹瓶機(jī)、調(diào)配設(shè)備、含氣飲料混合機(jī)、冷凍系統(tǒng)、自動理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、含氣飲料灌裝設(shè)備、實(shí)品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶設(shè)備、吹干設(shè)備、噴碼設(shè)備、貼標(biāo)機(jī)或套標(biāo)機(jī)、PE膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)等一系列自動化含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備。

    以下對含氣飲料灌裝生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行簡要的描述：

    水處理設(shè)備：主要用于給配料混合設(shè)備供水，一般情況下，按以下設(shè)備順序，對源水進(jìn)行處理，依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維超濾器、紫外線殺菌機(jī)、儲水罐。

    吹瓶設(shè)備：首先使瓶胚進(jìn)入烘箱，隨軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性。zui終，瓶胚送入瓶子模具后，在高壓氣體作用下一次成型，變成瓶子。

    調(diào)配混合設(shè)備：主要用于調(diào)配物料，將調(diào)配好的物料送入含氣飲料混合機(jī)與水按比例混合，經(jīng)冷卻后，在一定壓力作用下，與二氧化碳進(jìn)行混合，達(dá)到相應(yīng)的含氣量。主要包括：化糖鍋、緩沖罐、板式換熱器、配料罐、糖漿過濾器、含氣飲料混合機(jī)、冷水機(jī)、二氧化碳過濾器等含氣飲料設(shè)備。

    上瓶設(shè)備：主要包括全自動理瓶機(jī)和進(jìn)瓶風(fēng)道，當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量小時(shí)，可進(jìn)行人工上瓶。

    灌裝設(shè)備：瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入含氣飲料灌裝設(shè)備，依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋行業(yè)稱之為等壓三合一灌裝機(jī)，采用成品水對瓶子內(nèi)部進(jìn)行沖洗，通過等壓灌裝原理對瓶子進(jìn)行灌裝，首先對瓶子進(jìn)行充氣、瓶內(nèi)達(dá)到一定壓力后，自動打開灌裝閥門，開始進(jìn)行灌裝，使液缸內(nèi)部壓力與瓶內(nèi)壓力保持*。通過上蓋機(jī)將蓋子送入灌裝機(jī)頂部的理蓋器中，按順序理順后，經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋部分，依次對過來的瓶子進(jìn)行封蓋。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，為產(chǎn)品安全做zui后一道防線。

    溫瓶設(shè)備：主要用于對含氣飲料進(jìn)行升溫。物料灌裝溫度一般為3～5℃，與空氣接觸后，因空氣熱量使瓶身產(chǎn)生大量水珠，進(jìn)入溫瓶機(jī)后，通過噴淋的方式，用熱水對瓶身進(jìn)行噴射，一定時(shí)間后，使瓶內(nèi)物料溫度達(dá)到常溫，避免包裝后因水珠將包裝箱打濕。

    吹干設(shè)備：通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，將瓶身上的水珠吹干，便于后續(xù)包裝。

    噴碼設(shè)備：將瓶身噴上生產(chǎn)日期，可選用油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)。

    標(biāo)簽設(shè)備：將瓶身弄上標(biāo)簽，對含氣飲料產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的介紹，根據(jù)瓶型可選擇套標(biāo)或貼標(biāo)。

    包裝設(shè)備：將雜亂無章的含氣飲料產(chǎn)品按規(guī)定的排與列進(jìn)行組合，如24瓶/箱、20瓶/箱，可選用膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。

    碼垛設(shè)備：一般用于一定規(guī)?；暮瑲怙嬃仙a(chǎn)線中，代替人工進(jìn)行搬運(yùn)。

車間實(shí)拍圖：

混合機(jī)：

水處理生產(chǎn)線