全自動(dòng)滾筒式毛刷洗袋機(jī)

全自動(dòng)滾筒式毛刷洗袋機(jī)

 間歇操作的滾筒式清洗機(jī)兩端加有擋板，周向開(kāi)有帶蓋板的進(jìn)出料口。料口向上時(shí)，可打開(kāi)料口蓋板向里加料；洗凈后，筒體轉(zhuǎn)至料口朝下，打開(kāi)蓋板便可卸料。為便于物料在筒內(nèi)翻滾，加料不可太滿(mǎn)。一般這種清洗機(jī)采用噴水管連續(xù)或間歇地向筒內(nèi)噴水以便使污物浸潤(rùn)而迅速剝離和排走。連續(xù)式滾筒清洗機(jī)的滾筒兩端為開(kāi)口式，原料從一端進(jìn)入，另一端排出。物料在筒內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)使筒傾斜安裝，也可通過(guò)在筒體內(nèi)壁設(shè)置螺線(xiàn)導(dǎo)板或抄板的方式實(shí)現(xiàn)。為提高清洗效果，有的滾筒式清洗機(jī)內(nèi)安裝了可上下、左右調(diào)節(jié)的毛刷。

　 物料由進(jìn)料斗進(jìn)入落到滾筒內(nèi)，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而在滾筒內(nèi)不斷翻滾相互摩擦，再加上噴淋水的沖洗，使物料表面的污垢和泥砂脫落，由滾筒的篩網(wǎng)洞孔隨噴淋水經(jīng)排水斗排出。由進(jìn)料口進(jìn)入清洗槽內(nèi)的原料，首先在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刷輥產(chǎn)生的渦流中得以清洗，同時(shí)，由于兩個(gè)刷輥間隙較窄，故其間的水流有較高流速?gòu)亩搲毫档?，被清洗物料在壓力差和刷輥摩擦作用下通過(guò)刷輥, 進(jìn)一步得到刷洗。而后，被清洗物料在出料翻斗中又經(jīng)高壓水得到進(jìn)一步噴淋清洗。

主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備訂購(gòu)流程示意圖：

風(fēng)干機(jī)

1.殺菌后外包裝有大量殘留水滴，有效去除了物料表面水滴，大大縮短了貼標(biāo)、裝箱的準(zhǔn)備工作，適宜流水線(xiàn)作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度。

2.與傳統(tǒng)干燥除水方式相比較，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，使用方便（只需接上電源即可使用）！除水率高（達(dá)99%以上），。且包裝物表面無(wú)水垢污染。

3.除水后可直接裝箱，風(fēng)干機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)（與連續(xù)工作殺菌機(jī)配套使用），只需將殺菌后的產(chǎn)品放入輸送網(wǎng)帶，經(jīng)本機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)噴嘴噴射而出，吹干風(fēng)溫為常溫，有效保護(hù)物料本身的色澤和品質(zhì)。從而達(dá)到包裝除水、除油漬、水垢等效果，即可裝箱入庫(kù)。

4.采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造，變頻調(diào)速控制，運(yùn)行平穩(wěn)，體積小，效率高。

風(fēng)干機(jī)，風(fēng)干線(xiàn)，強(qiáng)流風(fēng)干機(jī)本機(jī)與殺菌流水線(xiàn)配套使用，置于殺菌線(xiàn)后部。特別適用于滅菌后的高低溫肉制品、蔬菜制品等袋裝產(chǎn)品的干燥工作。