全自動巴氏殺菌機(jī)工作原理是由離心泵將物料泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過滅菌機(jī)的節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于zui高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥，全自動巴氏殺菌機(jī)由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機(jī)時(shí)則應(yīng)全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。

　　技術(shù)介紹：

　　1.溫度。巴氏殺菌的溫度從常溫-100攝氏度可調(diào)，適用于多種產(chǎn)品的巴氏殺菌工藝。

　　2.殺菌時(shí)間。殺菌時(shí)間可調(diào)，設(shè)備內(nèi)部采用不銹鋼輸送網(wǎng)帶帶動前進(jìn)，帶動的速度就是殺菌得時(shí)間，輸送的網(wǎng)帶速度可以通過無極或者變頻進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3.熱源。熱源主要采用蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油爐等方式，而蒸汽是目前使用多的方式，而伴隨著國家對環(huán)保的要求，電加熱使用的越來越多。

　　4.材質(zhì)。該機(jī)除電機(jī)、傳動部分，其余全部采用食品級SUS304不銹鋼制作完成。

　　5.設(shè)備的大小。我公司為用戶提高免費(fèi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的服務(wù)，針對產(chǎn)品的殺菌的時(shí)間、產(chǎn)量及產(chǎn)品的尺寸，來設(shè)定合適的設(shè)備。

　　適應(yīng)范圍：

　　主要適用于脫水蔬菜、海帶絲、魷魚、根莖類等產(chǎn)品，以及肉制品食品行業(yè)如：牛肉、雞肉、豬肉、禽類、魚類的連續(xù)蒸煮，可以配套流水線作業(yè)如上色和表面風(fēng)干等設(shè)備。

　　產(chǎn)品介紹：

　　采用循環(huán)溫水預(yù)熱，循環(huán)熱水殺菌，循環(huán)溫水預(yù)冷，再用冷卻水噴淋冷卻，四段處理形式；具有殺菌溫度自動控制，殺菌時(shí)間無級可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。針對蔬菜，水果，農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行流水殺菌，殺死包裝內(nèi)的大多數(shù)有害細(xì)菌，巴氏殺菌流水線由巴氏殺菌機(jī)、冷卻機(jī)、振動瀝水機(jī)、風(fēng)干機(jī)組成。此生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的包裝上的水分都被清除干凈產(chǎn)品可直接裝箱。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　巴氏殺菌線分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果汁、果凍、酸奶及各類飲料的自動化連續(xù)巴氏殺菌也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過程中因?yàn)樽詣踊潭鹊锥斐傻?ldquo;隨意性”加強(qiáng)了“*性”，大大提高了滅菌的成功率。

適用于食品加工企業(yè)使用,對玻璃瓶裝中的食品進(jìn)行巴氏滅菌。例如：醬腌菜、水煮菜、山野菜、水果、調(diào)味品及相關(guān)的產(chǎn)品。并且提高保質(zhì)期，減輕勞動強(qiáng)度。