一、原料驗(yàn)收

二、預(yù)處理牌鹵制肉制品生產(chǎn)線 牛肉 豬肉 羊肉鹵制

三、清洗

設(shè)備：高壓氣泡清洗機(jī)牌鹵制肉制品生產(chǎn)線 牛肉 豬肉 羊肉鹵制

針對肉制品表面附著的雜質(zhì)需用高壓氣泡清洗機(jī)進(jìn)行水浴清洗，高壓氣泡清洗機(jī)內(nèi)設(shè)有高壓氣泡發(fā)生裝置，肉制品在高壓氣泡水浴沖擊下，氣泡在水里不斷翻滾，有效地分離肉制品表面附著的雜質(zhì)，水流的大小可以控制，清洗下來的漂浮物可由溢水口排出，而沉淀物則由下端排水閥排出，清洗完的肉制品，由輸送帶提升進(jìn)入下一個(gè)工序，而在提升過程中再設(shè)噴淋裝置，噴嘴噴出的水呈扇形分布，使被清洗產(chǎn)品再次被噴淋清洗。工作過程中，進(jìn)水管和噴淋水管始終供水，使水箱內(nèi)的污水逐步被替換。

設(shè)備展示

設(shè)備特點(diǎn)

高壓水流清洗機(jī)省水、省電、省時(shí)、干凈衛(wèi)生，不損壞物料、效率高、占用面積小、安全可靠。安裝簡單、操作簡易，維護(hù)方便，能耗低。

產(chǎn)品采用304不銹鋼制造而成，堅(jiān)固耐用，產(chǎn)品原料不會受損傷，從而達(dá)到洗潔凈高、節(jié)省勞力，設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠等效果。被清洗物潔凈高出人工常規(guī)洗法三倍以上。

注：該設(shè)備為非常規(guī)產(chǎn)品，可加工

四、拌料

設(shè)備：滾揉機(jī)

（一）設(shè)備簡介

系列真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打，從而達(dá)到、腌漬作用。腌漬液被肉充分地吸收，增強(qiáng)肉的結(jié)合力及彈性，提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。新一代的全自動真空滾揉機(jī)除具有真空滾揉機(jī)的特點(diǎn)外，還具有電腦控制與變頻技術(shù)的功能。更新增加了遙控操作系統(tǒng)，是機(jī)器使用更安全，更方便，更加節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，zui大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。

真空滾揉機(jī)主要適用于加工高級火腿、肉腸、牛羊肉制品等肉類食品。

（二）設(shè)備展示

（三）設(shè)備特點(diǎn)

1、真空滾揉機(jī)國家行業(yè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單位之一，設(shè)備生產(chǎn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

2、槳葉圓弧形，設(shè)計(jì)*，使腌料分布均勻，對產(chǎn)品表層不造成傷害，使產(chǎn)品表層的柔嫩性和外觀得到提高；

3、單速滾揉、雙速滾揉、變頻運(yùn)行可選擇；

4、設(shè)定滾揉工作總時(shí)間、間歇滾揉時(shí)間、真空狀態(tài)滾揉時(shí)間；

5、可實(shí)現(xiàn)自動出料，能減輕勞動強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率；

6、具有連續(xù)、間歇滾揉、反轉(zhuǎn)滾動出料功能等；

7、整機(jī)采用304不銹鋼制作，符合食品機(jī)械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

8、圓形封頭，結(jié)構(gòu)合理，滾揉空間大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、性能可靠、操作簡便、設(shè)備使用效率高。

（四）設(shè)備參數(shù)

五、煮制

設(shè)備：蒸煮漂燙流水線

（一）設(shè)備簡介

蒸煮流水線是我公司根據(jù)客戶需求及物料特征，量身設(shè)計(jì)的一款自動化設(shè)備。整套設(shè)備含物料自動翻轉(zhuǎn)裝置（自動翻轉(zhuǎn)需根據(jù)客戶產(chǎn)品及要求，常規(guī)無需翻轉(zhuǎn)）、自動溫控裝置、溢流裝置、加熱裝置、清洗裝置、熱水存儲裝置等;物料經(jīng)過蒸煮可清楚物料異味，收緊物料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，使物料的香味不易流失。該設(shè)備采用變頻傳動，輸送速度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動連接生產(chǎn)的目的，且可隨時(shí)調(diào)控，加之輸送網(wǎng)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，結(jié)構(gòu)牢固，承載物料重，極大的提高了生產(chǎn)效率。該設(shè)備造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便，是您的理想選擇。
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)食品級SUS304不銹鋼制作，蒸煮溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調(diào)速。

（二）設(shè)備展示（下圖）

蒸煮流水線（上圖）

蒸煮鍋（上圖）

（三）設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304材料制作，*符合國家食品衛(wèi)生安全要求。

2. 自控化程度高，溫度可在95℃內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

2、該機(jī)采用優(yōu)質(zhì)食品級SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。

3、加熱有兩種形式，一是電加熱，二蒸汽加熱。蒸汽加熱帶有控制進(jìn)汽裝置，zui大程度減少能源浪費(fèi)。

4、本機(jī)傳動系統(tǒng)采用調(diào)速減速電機(jī)，使輸送帶傳送速度可調(diào)，蒸煮工藝具有“隨意性”。

5、蒸煮水設(shè)有循環(huán)裝置，zui大程度節(jié)約水資源，同時(shí)也是保持水溫恒定的重要因素，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠。

6、槽體加裝雙層保溫材料，使熱能損失降到zui小。

注：該設(shè)備為非常規(guī)產(chǎn)品，可加工

六、冷卻

設(shè)備：常溫水冷卻機(jī)

冷卻機(jī)是產(chǎn)品蒸煮、漂燙、殺菌后，為提高下工序的工作效率所具備的降溫設(shè)備，該設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)食品級SUS304不銹鋼制作，符合國家食品衛(wèi)生安全要求。冷卻所需要的介質(zhì)為常溫水，冷卻完的肉制品，由輸送帶提升進(jìn)入下一個(gè)工序。

設(shè)備展示

設(shè)備特點(diǎn)

1、常溫水冷卻機(jī)省電、省時(shí)、干凈衛(wèi)生，不損壞物料、效率高、占用面積小、安全可靠。

2、安裝簡單、操作簡易，維護(hù)方便，能耗低。

3、整體采用優(yōu)質(zhì)食品級SUS304不銹鋼制作，符合國家食品衛(wèi)生安全要求。

注：該設(shè)備為非常規(guī)產(chǎn)品，可加工

七、包裝

設(shè)備：真空包裝機(jī)（以DZ-600/2S包裝機(jī)為例）

600單室真空包裝機(jī)只有一個(gè)工作室，zui大封口長度為600mm，適合對大的、較長的物體進(jìn)行真空包裝。DZ600/2L單室食品真空機(jī)空間比較大，可以作為成型物包裝用，一般配置2個(gè)真空泵，抽真空機(jī)的zui大抽真空效率可以達(dá)到40立方米/小時(shí)。整機(jī)外殼和內(nèi)部均為304#不銹鋼，電腦板觸摸按鍵控制。

適用行業(yè)： 

食品(肉制品、豆制品、醬腌菜及其它干品、低水份產(chǎn)品食品)、電子、化工、制藥、其它干品及無汁產(chǎn)品等。

技術(shù)參數(shù)：   

真空室尺寸：620×500×125mm 

封口長度：600mm×2條 

封口寬度：8-10mm 

包裝能力：90-180次/小時(shí) 

外形尺寸：650×550×920mm 

電源：380V 50HZ 1.5KW 

重量：100kg 

設(shè)備展示（下圖）

八、高溫殺菌

設(shè)備：殺菌鍋

高溫殺菌已經(jīng)是大家日常熟知的一種殺菌方式了，其實(shí)原理很簡單的，不管是 我們喝的牛奶還是日常做飯都是使用的高溫殺菌的原理，通過高溫加熱給食物加熱 使食物當(dāng)中的細(xì)菌等對人體有害的菌群都?xì)?，而且還保留了食物的營養(yǎng)風(fēng)味，我們的高溫殺菌鍋就是這個(gè)原理，消滅食物當(dāng)中的細(xì)菌，可以安全食用。 
殺菌鍋從控制方式上分五種： 
1.手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 
2.電氣半自動控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表(雙表：控排，1控補(bǔ)）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作 
3.電腦半自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門） 
4.電腦自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門） 
5.電腦全自動遠(yuǎn)程控制型：在電腦半自動的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動連接，整機(jī)具備自動進(jìn)出料，自動開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。 

殺菌鍋滅菌機(jī)特點(diǎn)： 
1、連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時(shí)間極短。 
2、由于受熱時(shí)間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 
3、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。 
4、與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。 
5、由于設(shè)計(jì)上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟(jì)效果，故蒸汽消耗量小。 

設(shè)備展示：（下圖）

九、洗袋風(fēng)干

（一）洗袋

設(shè)備：滾筒式洗袋機(jī)

產(chǎn)品由于經(jīng)過包裝、殺菌后外包裝袋上會有油污附著，為了方便去除，我公司根據(jù)各種產(chǎn)品的不同要求特研制出新型洗袋機(jī)——滾筒式洗袋機(jī)。該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，符合國家食品出口標(biāo)準(zhǔn)?？筛鶕?jù)用戶各自不同的加工特點(diǎn)量身，zui大程度滿足工藝需求；內(nèi)部螺旋由毛刷制成，充分刷洗物料表面，洗袋機(jī)清洗機(jī)采用高壓噴淋清洗，主要分為兩段，*段為加入清洗劑噴淋的去油污段，第二段為清洗凈洗段，污水及雜質(zhì)經(jīng)水箱過濾后可循環(huán)利用，充分利用水源，節(jié)省生產(chǎn)成本。此款洗袋機(jī)能一次性將油污去除干凈，清洗能力大、洗凈率高，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)翻至震動篩上后輸送到軟包裝風(fēng)干機(jī)進(jìn)行吹干，即可貼標(biāo)裝箱。

工作原理

滾筒清洗機(jī)內(nèi)部用毛刷做成螺旋狀，在清洗的過程中通過筒體的不斷旋轉(zhuǎn)，袋裝食品也隨著不斷轉(zhuǎn)動，與毛刷不斷接觸對包裝表面的油污進(jìn)行清洗，內(nèi)部還加入了噴淋不斷沖洗物料。而且清洗段分為兩段清洗，前段可以針對產(chǎn)品加入一定的清潔劑以及消毒液之類的，后段進(jìn)行二次清水清洗。設(shè)計(jì)更加合理與人性化。

操作步驟
（1）使用前先檢查各部位鏈接螺栓是否松動，如有松動先上緊螺栓方可啟動

（2）啟動滾筒傳動電機(jī)，使?jié)L筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方向正確，如果反轉(zhuǎn)要調(diào)換電機(jī)連線；
（3）開啟噴淋水泵，使水均勻的噴淋在清洗機(jī)筒體內(nèi)部，注意水泵切勿反轉(zhuǎn)；
（4）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，確定正常運(yùn)行后即可工作。

設(shè)備展示（下圖）

（二）風(fēng)干除水

（1）設(shè)備：振動瀝水機(jī)（振動布料機(jī)）

振動瀝水機(jī)是產(chǎn)品從殺菌設(shè)備進(jìn)入后續(xù)風(fēng)干工序的準(zhǔn)備工作，由于產(chǎn)品外包裝表面存有大量水分，對于后序風(fēng)干工序效率會有所影響，振動瀝水機(jī)采用全不銹鋼制造，由激振器產(chǎn)生振動源，使物料在篩網(wǎng)上拋起等以此起到震動瀝水作用，大大減少了包裝袋表面的水分，同時(shí)還可以將殺菌后的物料均勻分布，均勻的進(jìn)入后序風(fēng)干設(shè)備，使后序風(fēng)干工序的效率大大提高。此設(shè)備作為風(fēng)干設(shè)備的輔助設(shè)備，建議配入流水線作業(yè)，效果更佳。主要用于袋裝產(chǎn)品、脫水蔬菜、糧食、塑料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。

注意事項(xiàng)

 1）嚴(yán)格遵守工作守則和安全操作規(guī)程；

 2）振動電機(jī)可按普通電機(jī)保護(hù)方法；

 3）經(jīng)常檢查由于振動引起的螺絲松動。

設(shè)備展示（下圖）

客戶使用設(shè)備現(xiàn)場（上圖）

（2）翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)

殺菌后的成品包裝袋表面附著大量水滴，在裝箱前需要除干包裝表面的水份，被除水包裝產(chǎn)品（袋裝、盒裝、瓶裝）連續(xù)放在可調(diào)速度快慢的不銹鋼網(wǎng)帶（優(yōu)質(zhì)食品級SUS304不銹鋼制作）上，按序進(jìn)入氣流區(qū)，翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)產(chǎn)生的高壓、低溫的氣流從噴嘴噴射而出形成一道風(fēng)刀，迫使包裝袋表面水滴瞬間氣化，到出料之前會經(jīng)過多次翻轉(zhuǎn)，使包裝袋正反兩面都能得到風(fēng)干，進(jìn)入*工作狀態(tài)，從而達(dá)到包裝產(chǎn)品除水、除油漬、水垢等效果。食品翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被除水包裝成品*進(jìn)入下一裝箱生產(chǎn)線。

設(shè)備特點(diǎn)

翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)采用全不銹鋼制作，造型美觀，體積小。產(chǎn)品脫水，只需高壓、低溫的氣流即可完成，并且有除油漬、水垢等效果，這是其它同類設(shè)備所不具備的，翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機(jī)節(jié)約能源、降低除水成本，較好的避免了產(chǎn)品的“第二次殺菌”，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)等特點(diǎn)，且翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機(jī)技術(shù)性能穩(wěn)定，效率高，衛(wèi)生高效，是食品、飲料、制藥等行業(yè)生產(chǎn)的理想設(shè)備。

設(shè)備展示（下圖）

客戶使用現(xiàn)場（上圖）

十、裝箱入庫