中層殺菌層內(nèi)部有導(dǎo)流板，從罐體底部逆時針圍繞罐體到頂部，水流在導(dǎo)流板作用下從底部逆時針到頂部旋轉(zhuǎn)循環(huán)。攪拌器順時針旋轉(zhuǎn)，與水流的逆時針旋轉(zhuǎn)形成一個對流，有效的保證了加熱，降溫的均勻性和速度,保證殺菌效果。準備好以后，清洗循環(huán)從開始到結(jié)束由5 步互不相連接步驟按一定順序組成，如果噴淋殺菌機沒有準備好，則不能開啟設(shè)備，必須首先確保灌裝機處于待機狀態(tài)。必須始終保持在這種條件下，直到預(yù)生產(chǎn)結(jié)束為止，此時旋轉(zhuǎn)選擇器打到生產(chǎn)，會出現(xiàn)報警提示。具有節(jié)能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比大等優(yōu)點，還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)。

 

    在開始清洗循環(huán)以前，必須確定全部殘留產(chǎn)品已經(jīng)被清除，設(shè)備歸位正確，排干噴淋殺菌機到灌裝頭的供料管內(nèi)物料，打開蒸汽主截止閥確定提供的蒸汽壓力是正確的并且各蒸汽屏蔽是否暢通，如果不能達到，則檢查前后蒸汽減壓器，確保冷凝液供給線路處于正常狀態(tài)。當(dāng)均衡回路正確，受熱液體出口溫度和冷卻部分始終接近溫度設(shè)定點，則產(chǎn)品可以打入產(chǎn)品罐。在低液位下首先蒸汽薄膜閥關(guān)閉使產(chǎn)品再循環(huán)，返回殺菌儲罐中，當(dāng)產(chǎn)品處于zui低液位時則供料泵停止，直至殺菌儲罐液位重新達到設(shè)定液位，自動啟動進入生產(chǎn)狀態(tài)。