振動壓實成型機實驗技術

振動壓實成型機實驗技術，ZY-4路面振動壓實成型機技術條件

1.靜 壓 力：1900N±10%  （可調(diào)）

2.激 振 力：6800—6900N   （可調(diào)）

3.震動頻率：28—30HZ

4.圓柱體試件模具

  鋼模：內(nèi)徑152mm   高170mm   壁厚10mm

  鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm   高50mm    壁厚10mm

5.梁式試件模具

鋼側(cè)板：長450mm  寬180mm  厚150mm

鋼墊塊：長450mm  寬100mm  厚25mm

ZY-4路面振動壓實成型機操作使用

1.變頻器的使用

當接通電控箱面板上的電源開關時，變頻器即已上電，數(shù)碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。

開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率，如不需改變，則按一下“RUN”鍵。原先設定頻率即被確認。

如需改變原設定頻率，則先按下“△”鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ”字樣，再用“＜?。?rdquo;（移位）鍵配合“△”（增加）鍵和“ ▽”（減少）鍵即可設定所需的頻率。（本機出廠前已調(diào)試好）

設定頻率后整個數(shù)碼顯示為閃爍顯示，當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數(shù)碼顯示停止閃爍。所顯示數(shù)字即為壓實震動頻率。

注意：本設備使用時所需的頻率為28—30HZ，設定頻率過底時所產(chǎn)生的激振力達不到要求。設定頻率過高時，所產(chǎn)生的激振力將大幅度增加，造成設備損壞。所以在啟動制模時必須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。

2.電控箱的操作

電控箱面板示意圖如圖1所示

2.1電源

電源開關為小型斷路器，打“開”位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當出現(xiàn)過載現(xiàn)象時，開關會自動跳開，切斷電源。

2.2靜壓

2.2.1加壓按鈕

此按鈕為點動式按鈕，按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。

2.2.2卸載按鈕

此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升，到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。

用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內(nèi)的位置。

2.2.3急停按鈕

此按鈕一般情況下不用，只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。

注意：驅(qū)動加壓卸載的升降電機為三相供電，由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不一定一致，因而出現(xiàn)電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。此時可在停電狀態(tài)下打開升降電機的接線盒，把三根電源線中二根線在接線盒端子上的位置互換一下。即能使按鈕和動作達到一致。

3.震動

在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內(nèi)；壓頭和模具對準的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進行壓實成型。

當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實工作即告停止。

4.振壓時間

在震動壓實啟動的同時，計時儀表就開始計時，震動壓實工作停止時，計時停止，并顯示出震動壓實所用的時間。

5.制模

5.1備料及試件制作

有關試件的材料準備及試件制作，請參照“公路瀝青路面設計規(guī)范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中：A.1.3試料準備，A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關說明。

5.2對模

將裝好試料的模具放在設備底板上，調(diào)整位置使壓頭下降正好能進入模內(nèi)，在用螺釘把模具固定在底板上。

5.3制模

在壓頭和模具對準并固定好以后，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負載100mm左右，這時整個負載力通過壓頭已都加在試模中試料上，準備工作即告結(jié)束。

在啟動壓實震動時，從機架的右側(cè)標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結(jié)束。

注意：整個負載的升降范圍為150mm，在機架右側(cè)有一標尺，負載及壓頭的升降只能在此范圍內(nèi)活動，切勿過。否則會損壞絲杠。

ZY-4路面振動壓實成型機注意事項

1.設備須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上，并用地角螺釘固定。

2.設備須用地線可靠接地，不能用零線。

3.本設備要防止缺相運動，否則會損壞設備。

4.變頻器的頻率設定范圍為28—30HZ，啟動震動壓實時必須確認。

5.負載的上下行程為150mm，不能越范圍。

6.設備在震動壓實過程中，操作人員不能觸及設備機械部分，以防造成傷害。不能觸及設備機械部分，以防造成傷害。