干燥介質(zhì) |
空氣 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 |
PLG-2200/8型 真空盤式連續(xù)干燥機(jī)濕物料經(jīng)雙蝶閥加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。
四.PLG-2200/8型 真空盤式連續(xù)干燥機(jī)物料參數(shù):
1.物料:
2.含濕量:10%(經(jīng)離心脫水)
3.終含水:0.3%
3.產(chǎn)量: 500Kg/h
4. 干燥溫度:110℃
五.選型:
根據(jù)計(jì)算,每小時(shí)濕份干燥量:54Kg/h,需要盤面積18m2,
選用PLG-2200/8型真空盤式干燥機(jī)能滿足產(chǎn)量,大盤4層直徑2.2m,小盤4層直徑1.9m??偙P面積(含冷卻):24.6m2
四、PLG-2200/8型 真空盤式連續(xù)干燥機(jī)PLG-2200/8型真空盤式設(shè)備配置
序號(hào) | 部件 名稱 | 型 號(hào) 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 材 質(zhì) | 備注 |
加料系統(tǒng) |
1 | 加料器 氣動(dòng)蝶閥 | DN-300 | 2套 | 316L | 上下閥輪流開(kāi)閉,確保筒體真空度 |
2 | 加料器料倉(cāng) | 0.2m3 | 2套 | 316L | 雙料倉(cāng) |
主機(jī)部件 |
3 | 主機(jī)殼體 | φ2900×4800mm | 1套 | 10mmQ235 內(nèi)貼 2mm304, 保溫外包2mm/304 | 中間采用加強(qiáng)法蘭、10#槽鋼 |
4 | 主機(jī)封頭 | φ2900 | 1套 | 8mm/Q235內(nèi)貼2mm316L,外包2mm/304 | |
5 | 保溫 | | 1套 | 硅酸鋁巖棉 | 保溫厚度 δ50mm |
6 | 大加熱盤 | 外φ2200mm 內(nèi)孔φ500mm | 4套 | 上表面厚度6mm、 下表面厚度4mm、 材質(zhì):316L, | 進(jìn)出汽管為φ32 ×4mm, 雙進(jìn)雙出 |
7 | 小加熱盤 | 外φ1900mm 內(nèi)孔φ350mm | 4套 | 上表面厚度6mm、 下表面厚度4mm、 材質(zhì): 316L | 進(jìn)出汽管為φ32 ×4mm 雙進(jìn)雙出 |
8 | 耙桿(臂) | φ38×5 | 9套 | 316L | 每層4支為一套 |
9 | 耙桿座 | φ168×17.5 | 9套 | 316L | 采用線切割、攻絲 |
10 | 進(jìn)出汽總管 | φ60×4 | 4套 | 304 | |
11 | 汽包 | | 1件 | 304 | 裝溫度表與壓力表 |
12 | 大盤耙刀 | 6mm | 5層 | 316L | 每層26把 含出料層 |
13 | 小盤耙刀 | 6mm | 4層 | 316L | 每層22把 |
14 | 傳動(dòng)主軸 | φ194×20 | 1套 | 304 | |
15 | 加熱管接頭 | | 2套 | 304 | 采用法蘭連接 |
16 | 密封填 | | 2套 | 四氟盤根 | |
17 | 傳動(dòng)裝置 組合 | WPO-200 | 1臺(tái) | 組件 | 國(guó)茂減速機(jī) |
18 | 傳動(dòng)電機(jī) | Y132M-6 5.5kw | 1臺(tái) | 組件 | 江陰大中 |
19 | 出料氣動(dòng)閥 | Φ250 | 2件 | 316L | |
20 | 出料過(guò)渡罐 | 0.5m3 | 1件 | 316L | |
21 | 觀察門 | 500x700 | 4件 | 316L | |
22 | 盤子支架 | Φ80 | 5件 | 316L | |
23 | 主機(jī)支架 | Φ168 | 4件 | A3 | |
24 | 控制柜 | | 1件 | A3 | |
回收系統(tǒng) |
25 | 真空管 | Φ76 | 1套 | 316L | |
26 | 布袋過(guò)濾器 | MC-2 | 1 | 316L | |
27 | 真空泵 | SK-3 | 1 | | 7.5Kw |