操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
四、適應(yīng)物料空心漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單噴霧干燥塔在未來(lái)的煙氣處理中
噴霧干燥塔在未來(lái)的煙氣處理中
操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
四、適應(yīng)物料空心漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。
1、漿葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。
2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
。氣流噴霧干燥機(jī)的霧化機(jī)理仍是三種類型,即滴狀、絲狀和膜狀分裂。氣流式噴嘴,在一般情況下屬于膜狀分裂,所以霧滴較細(xì)。一般來(lái)說(shuō),增大氣液比可得到更細(xì)的霧滴。根據(jù)物料黏度和產(chǎn)品粒度要求可分為內(nèi)混式(料液與高速氣流在霧化器內(nèi)混合,和外混式(料液與高速氣流在霧化器外混合,。氣流噴霧干燥塔的主要優(yōu)點(diǎn)是噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損小、適用于低黏度或高黏度的物料(包括濾餅狀物料),操作壓力低,不需要高壓泵等。缺點(diǎn)是能耗較大,不適宜大規(guī)模式工業(yè)生產(chǎn)。因此,逐漸被離心式霧化器所取代。
壓力噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)形式
旋轉(zhuǎn)型壓力式噴嘴有一個(gè)旋渦室和一個(gè)液體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室的切線人口。它由管接頭、螺母、孔板、旋塞、噴嘴等組成,高速旋轉(zhuǎn)液體從噴嘴小孔噴出。
離心型壓力式噴嘴在噴嘴內(nèi)安裝一只插頭,插頭上有一與軸線傾斜面成一定角度的溝槽,液體通過(guò)溝槽后呈螺旋狀進(jìn)入旋渦室產(chǎn)生離心作用。在霧化器的出口處被霧化,形成旋轉(zhuǎn)的空心圓錐體霧群。
噴霧干燥塔的特點(diǎn)是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴,在它下落的過(guò)程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,它具有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn):
防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境;
適應(yīng)于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn);
料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加,使干燥速度十分迅速;
操作控制方便,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化;
正是噴霧干燥塔的特點(diǎn)具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以我們把它用到煙氣處理系統(tǒng)上是再合適不過(guò)了。將預(yù)先漿化的吸收劑通過(guò)霧化器霧化噴入噴霧干燥塔內(nèi),很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和傳熱過(guò)程,酸性氧化物與堿性物質(zhì)作用生成穩(wěn)定的硫酸鹽,生成的產(chǎn)物以干態(tài)部分回收,部分送入除塵器,以達(dá)到除塵和脫硫的目的。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、不產(chǎn)生腐蝕、克服了二次污染問(wèn)題,進(jìn)一步提高了處理效率。由于它增大的表面積使氧化物充分反應(yīng)大大節(jié)省了石灰的用量,尤其難得可貴的是對(duì)重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用,這對(duì)垃圾焚燒很重要,因此噴霧干燥塔在未來(lái)的煙氣處理中具有廣闊的發(fā)展前景