4萬噸鉀鹽干燥機空心槳葉干燥機

1、物料名稱：鉀鹽

2、初水份：8%

3、終水份：4%

4、處理量：  40萬噸/年（200天）

5、熱源:蒸氣( 使用壓力0.6Mpa)或導熱油200℃

6、進料平均溫度：10℃

7、出料溫度：＜80℃(冷卻前)

8、水份性質： 表面水

9、干品顆粒度： 0.1～2mm

11、回收方式： 布袋除塵器

13、安裝：室內(nèi)

14、電源：380V  50HZ 三相四線

15、干燥方法： 雙槳葉干燥

4萬噸鉀鹽干燥機空心槳葉干燥機干燥工藝計算及選型：

     每年按200天計算,每天24小時工作則:

     處理量:83.33噸/h

 干品產(chǎn)量：G=78230Kg/h

 水分蒸發(fā)量:W=5100Kg/h

 熱媒(蒸汽或導熱油)溫度: T_L=170 ℃

 進料溫度T₁=10℃

出料溫度T₂=80℃

 選用 槳葉干燥機進行干燥

工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證*的傳熱效果。

在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過旋風及布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由引風機排出室外。

設備特性：

1. 漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量， 熱效率高. 且基本沒粉塵帶走，沒產(chǎn)品損失。
2. 漿葉干燥機單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫物料。常用介質有：水蒸汽，導熱油，熱水，冷卻水(冷卻時)等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4. 環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6. 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，傳熱系數(shù)大 。
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