操作方式 |
連續(xù)式 |
傳熱面積 |
100m2 |
干燥介質(zhì) |
空氣 |
干燥介質(zhì)移動(dòng) |
并流 |
干燥能力 |
1000Kg/h |
工作類(lèi)型 |
空心槳葉 |
功率 |
25kw |
加熱方式 |
對(duì)流式 |
類(lèi)型 |
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),冷凍真空干燥機(jī),微波真空干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),立式,臥式,帶式,箱式,盤(pán)式,其他 |
適用物料 |
多種可用 |
水分蒸發(fā)量 |
300kg/h |
外形尺寸 |
3*3*2m |
溫度范圍 |
高溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品,制藥,化工 |
重量 |
1000kg |
轉(zhuǎn)速 |
30r/min |
不銹鋼臥式槳葉干燥機(jī)
a. 設(shè)備空載調(diào)試
1、接通蒸汽,檢查各散熱器及管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象,要求正常運(yùn)行半小時(shí)。
2、開(kāi)啟電器控制柜,將設(shè)備上各電器逐個(gè)接通電源,檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,有無(wú)異常聲響,各電器要求正常運(yùn)行半小時(shí)。
3、單獨(dú)開(kāi)啟主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),要求正常運(yùn)行八小時(shí)。
不銹鋼臥式槳葉干燥機(jī)
a. 設(shè)備空載調(diào)試
1、接通蒸汽,檢查各散熱器及管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象,要求正常運(yùn)行半小時(shí)。
2、開(kāi)啟電器控制柜,將設(shè)備上各電器逐個(gè)接通電源,檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,有無(wú)異常聲響,各電器要求正常運(yùn)行半小時(shí)。
3、單獨(dú)開(kāi)啟主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),要求正常運(yùn)行八小時(shí)。
4、調(diào)試布袋除塵器至正常工作狀態(tài)。
5、接通蒸汽并開(kāi)啟所有電器設(shè)備,要求正常運(yùn)行八小時(shí)。
b. 少量物料調(diào)試
1、備料:備半噸濕物料。
2、接通蒸汽,開(kāi)啟各循環(huán)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。
3、當(dāng)電控柜溫度儀表溫度顯示達(dá)到要求時(shí),開(kāi)始投料。
4、分別開(kāi)啟進(jìn)料機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、逐漸調(diào)節(jié)以上設(shè)備調(diào)速儀,使進(jìn)料速度達(dá)到相應(yīng)要求。
5、觀察主機(jī)內(nèi)是否有漏料、跑粉現(xiàn)象,如有須解決。
6、檢測(cè)干燥后焦炭水分,如不滿(mǎn)足要求,相應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、蒸汽流量后,重新小量投料調(diào)試至產(chǎn)品合格。
c. 批量投料調(diào)試
1、備料:備2噸濕焦炭。
2、重復(fù)上述步驟二至干燥機(jī)達(dá)到相關(guān)關(guān)工藝要求。
不銹鋼臥式槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程及安全規(guī)則
操作流程
排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥。
開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
開(kāi)啟供汽截止閥,對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí),可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。