絲膠蛋白噴霧干燥機

廢液中成功提取出絲膠蛋白，既使廢液安全排放，又創(chuàng)造了很高的經濟效益。這一新工藝名為“節(jié)能減排脫膠及絲膠蛋白回收利用項目”。其工藝原理是，將蠶繭脫膠的高溫含膠廢水放入搪瓷反應釜中降至適宜溫度，加入胰蛋白酶，切斷絲膠中的過大的分子鏈，再加溫殺酶，使反應釜絲膠分子鏈大小接近，然后將膠液濃縮至一定的濃度，進行活性炭脫色處理，得到相對純凈的含膠液，用孔樹脂過濾吸附重金屬等有害物，再用精密過濾器濾去雜質微粒，zui后經噴霧干燥機噴霧干燥制成絲膠蛋白。

絲膠蛋白噴霧干燥機概述

離心噴霧干燥是液體成形過程中zui廣泛應用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。

特點

1. 干燥速度快。料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2. 產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。

3. 生產過程簡化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序；對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制。

4. 采用機械式離心霧化器，齒輪傳動，轉速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。

5. 熱風分配器的方向和角度采用可調式結構，能確保霧滴與熱風的充分接觸。

6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術制作，可避免彎頭堵料現象。

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