膏糊狀連續(xù)式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機組工作原理
熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置分級環(huán)，分選符合粒徑的物料排出干燥主機，對濕度及粒徑不符合的物料，使之在干燥機中繼續(xù)干燥。

膏糊狀連續(xù)式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機組使用特點

1. 采用雙風(fēng)道切向進風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2. 有效控制終水分和細度，通過旋流片、攪拌速度和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3. 旋轉(zhuǎn)刀

片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4. 擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù)：
1、物料名稱：     碳酸氫鈉
2、干品產(chǎn)量：     約200kg/h
3、初水份：       約12%-15%(濕基)

4、終水份：       ≤0.25%(濕基)
5、進風(fēng)溫度：     70-80℃
6、排風(fēng)溫度：     50-60℃
5、干品密度：     0.894g/ml  
6、熱源：         飽和蒸汽0.3MPa，143℃
7、除塵系統(tǒng)：     一級旋風(fēng)+脈沖布袋除塵器
8、設(shè)備材質(zhì)：     SUS304
9、安裝：         室內(nèi)
10、電源：        380V   50HZ
11、環(huán)境：        20℃   760mmHg   φ=80%