膏糊狀連續(xù)式旋轉閃蒸干燥機組工作原理
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置分級環(huán)，分選符合粒徑的物料排出干燥主機，對濕度及粒徑不符合的物料，使之在干燥機中繼續(xù)干燥。

膏糊狀連續(xù)式旋轉閃蒸干燥機組使用特點

1. 采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

2. 有效控制終水分和細度，通過旋流片、攪拌速度和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。

3. 旋轉刀

片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4. 擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

物料及相關設計參數(shù)：
1、物料名稱：     碳酸氫鈉
2、干品產量：     約200kg/h
3、初水份：       約12%-15%(濕基)

4、終水份：       ≤0.25%(濕基)
5、進風溫度：     70-80℃
6、排風溫度：     50-60℃
5、干品密度：     0.894g/ml  
6、熱源：         飽和蒸汽0.3MPa，143℃
7、除塵系統(tǒng)：     一級旋風+脈沖布袋除塵器
8、設備材質：     SUS304
9、安裝：         室內
10、電源：        380V   50HZ
11、環(huán)境：        20℃   760mmHg   φ=80%