工業(yè)脈沖除塵裝置超微粉碎機(jī)組

工作原理  

以電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入粉碎腔時(shí)由前排錘頭進(jìn)行初次粉碎，形成細(xì)小顆粒進(jìn)入活動(dòng)錘盤內(nèi)，經(jīng)錘盤內(nèi)的活動(dòng)錘片及風(fēng)葉對(duì)物料的二次粉碎，后流向分級(jí)腔，由分級(jí)盤對(duì)物料進(jìn)行后的粉碎分級(jí)，合格的產(chǎn)品通過分級(jí)盤縫隙，經(jīng)管道進(jìn)入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進(jìn)入除塵柜，經(jīng)濾袋過濾，粉塵被阻隔在柜中，由脈沖裝置震打而落入收料箱中，凈化的后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出箱體。

優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)量高，效果好，本機(jī)采用分級(jí)粉碎方式，先粗碎，后細(xì)粉，延長了粉碎行程，使物料在流動(dòng)的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細(xì)度。

2、預(yù)置水冷裝置，上下腔體都設(shè)置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時(shí)通水使用，通過水的循環(huán)流動(dòng)帶走工作時(shí)產(chǎn)生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護(hù)了機(jī)器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。

工業(yè)脈沖除塵裝置超微粉碎機(jī)組

脈沖除塵裝置

（1）脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設(shè)備的大小會(huì)有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時(shí)候下一組脈沖閥打開，如此的反復(fù)循環(huán)。

（2）粉碎后的粉塵極易粘附在布袋上，如果沒有脈沖除塵，布袋很快粘滿粉塵，造成排氣不暢，從而導(dǎo)致粉碎后的粉運(yùn)輸不暢，生產(chǎn)效率降低，而且會(huì)導(dǎo)致粉碎腔的溫升更快，這時(shí)就需要停機(jī)清理布袋，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

（3）清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，占地面積小。延長清灰周期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度