一、涂料生產(chǎn)線的基本加工工藝：
涂料基本上是由樹脂、顏料、溶劑、助劑等經(jīng)過預(yù)分散、研磨、混合調(diào)整、調(diào)色、檢測、過濾灌裝完成。涂料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝控制嚴格，包括有原材料檢驗，工藝控制還有成品檢驗。
涂料加工成套設(shè)備一套完整的工藝甚至應(yīng)該包括原料的管理，原料的檢驗，統(tǒng)計，記賬簿，供應(yīng)商保障記錄。每批次原料的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)分析記錄等。到加工環(huán)節(jié)還應(yīng)注意合格產(chǎn)品的檢驗，不合格產(chǎn)品的暫儲及處理辦法和記錄。過程記錄跟蹤直至產(chǎn)品交付客戶使用。
二、涂料生產(chǎn)線主要設(shè)備組成：
2.1預(yù)分散設(shè)備
預(yù)分散可使顏料與部分漆料混合，變成顏料色漿半成品。是涂料生產(chǎn)線色漿生產(chǎn)的道工序。目的：①使顏料混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，為下一步研磨工序做準備。預(yù)分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質(zhì)量和效率。用到設(shè)備主要是高速分散機。
高速分散機除用來做分散設(shè)備外，同時可作色漆生產(chǎn)設(shè)備，比如生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，這時，可直接用高速分散機分散生產(chǎn)色漆。
2.2研磨分散設(shè)備
研磨設(shè)備是涂料生產(chǎn)線色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備，基本型式分兩類，一類帶研磨介質(zhì)，如砂磨機、球磨機，另一類不帶研磨介質(zhì)，依靠抹研力進行分散，像三輥機、單輥機等。
帶研磨介質(zhì)的設(shè)備依靠研磨介質(zhì)(如玻璃珠、鋼珠、卵石等)在沖擊和相互滾動或滑動時產(chǎn)生的沖擊力和剪切力進行研磨分散。通常用于流動性好的中、低粘度漆漿的生產(chǎn)，產(chǎn)量大，分散效率高。不帶研磨介質(zhì)的研磨分散設(shè)備，可用于粘度很高，甚至成膏狀物料的生產(chǎn)?，F(xiàn)分別介紹立式砂磨機、三輥機。
2.3調(diào)漆設(shè)備
除前面講到的高速分散機可用來調(diào)漆配色外，大批量生產(chǎn)時，一般用調(diào)漆罐，也就是平常所說的調(diào)色缸。調(diào)漆罐安裝于高于地面的架臺上，其結(jié)構(gòu)相對簡單，由攪拌裝置、驅(qū)動電機、攪拌槽幾部分組成。攪拌槳可安裝在底部及側(cè)面，電機可單速或多速。
2.4過濾設(shè)備
漆料在生產(chǎn)過程中不可避免會混入飛塵、雜質(zhì)，有時產(chǎn)生漆皮，在出廠包裝前，必須加以過濾。涂料生產(chǎn)線用于色漆過濾的常用設(shè)備有羅篩、壓濾機、振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等。
三、一般涂料生產(chǎn)線設(shè)備由7大部分組成：
3.1真空吸料即進料系統(tǒng)包括真空泵、真空緩沖罐、液位計量槽、粉體計量槽、流量計、添加劑罐組成；
3.2制漿系統(tǒng)包括：分散罐、高速分散機、臥式砂磨機、調(diào)漆罐、低速過功能分散機等
3.3出料過濾系統(tǒng)包括：反沖式袋式過濾器、空壓機
3.4灌裝系統(tǒng)：定量稱重式灌裝機
3.5管路配件
3.6操作平臺
3.7電控系統(tǒng)
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