樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用：涂料的應(yīng)用十分廣泛，涉及日常生活、國民經(jīng)濟及國防建設(shè)等方方面面

樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用：
涂料的應(yīng)用十分廣泛，涉及日常生活、國民經(jīng)濟及國防建設(shè)等方方面面。樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計制作、涂料工藝的設(shè)計等更是要專業(yè)的完善。主要應(yīng)用在不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂產(chǎn)品和各種乳液的生產(chǎn)。
樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備組成：
樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備能獨立完成分散、研磨、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個或不同個罐內(nèi)完成。個罐制漿，第二個罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。設(shè)備能獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在一個或多個罐內(nèi)完成。
整體設(shè)備包括主反應(yīng)釜、冷凝回流系統(tǒng)、稀釋罐、加熱系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成密閉的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備功能：
通過液壓升降裝置運送物料，罐內(nèi)物料進行高速分散，*反應(yīng)。罐內(nèi)采用新型籃式研磨，使物料充分細化。雙籃式研磨與液壓升降高速分散同時作用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
反沖袋式過濾，排渣方便，自動清洗。真空吸料，無污染，減少消泡劑用量；正壓出料或泵送出料，方便快捷。在基本設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個調(diào)漆罐，提高涂料生產(chǎn)效率。設(shè)備既適合用于生產(chǎn)水性涂料，也適用于生產(chǎn)油性涂料。
整體交鑰匙工程，出廠前預(yù)安裝、預(yù)調(diào)試，設(shè)備到達一周內(nèi)即可投。
我公司涂料生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)年產(chǎn)量的同，設(shè)備有不同的配置。
樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備主要特點：
PCE系列一體化涂料成套生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)量在500-25000噸之間，SPCE系列一體化涂料成套生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)量在30000-40000噸之間，APCE系列一體化涂料成套生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)量在50000-100000噸之間，同時隨著年產(chǎn)量的不同設(shè)備的詳細配置也隨之改變。當然還可根據(jù)客戶需求的不同，對不同年產(chǎn)量的配置不同的設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。
高剪切涂料生產(chǎn)成套設(shè)備從根本上改變了傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)工序復(fù)雜，操作工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低的落后工藝。高剪切涂料生產(chǎn)成套設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵是通過轉(zhuǎn)定子相對高速旋轉(zhuǎn)運動形成負壓，物料形成旋流被強制吸入定子腔內(nèi)，使不同性能的物料在轉(zhuǎn)定子狹窄的間隙中瞬時承受幾十萬次的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞和喘流離心擠壓等綜合作用，使物料確保充分分散乳化、均質(zhì)、溶液，從而使不相溶的固相、液相瞬間高度分散和細化，使終端分散相長期地保持穩(wěn)定。依卡高剪切涂料生產(chǎn)成套設(shè)備能獨立完成真空吸料、分散、研磨、調(diào)色、過濾、半自動灌裝等全過程，大大降低了勞動強度，該樹脂涂料成套生產(chǎn)設(shè)備是傳統(tǒng)設(shè)備耗時的1/5，縮短了加工時間，可在真空狀態(tài)下操作，無氣泡生產(chǎn)，無粉塵飛揚，分散效果進一步提高，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。