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野生小竹筍加工工藝流程
原料驗(yàn)收一預(yù)煮、殺青一漂洗、冷卻一修整、精選一稱重、裝罐- -發(fā)酵-殺菌
一→注湯一密封→冷卻一檢驗(yàn)→入庫
一、原料驗(yàn)收.
1、原料要求無死筍、無粗老筍、無花筍、無病斑,無筍蟲、無污染的筍,當(dāng)天
采收的筍要當(dāng)天加工。
2、原料要求新鮮,筍肉白,無過夜筍。
二、預(yù)煮、殺青
1、要求小筍在采收20小時內(nèi)預(yù)煮完畢
2、采用蒸汽殺青法:將新鮮的小筍放入蒸汽槽中,將槽中的水加滿,然后上面
用實(shí)物壓住,使小筍全部沒入水中,將蒸汽放到0.6-0. 8Mpa,開蒸汽,等到蒸
汽上來后將上面的臟水清除,中心溫度上升到100C后繼續(xù)蒸煮40分鐘即可出
鍋。
3、小筍煮透判斷方法:觀察筍肉由青色變?yōu)辄S白色。
三、漂洗、冷卻
1、將煮好后的小筍迅速投入流動冷卻水中自然冷卻,使其的中心溫度降至常溫。
2.保證小筍不受污染,確保小筍的質(zhì)量與安全。
四、修整、精選
1.將冷卻后的小筍放入干凈的工作臺或者盆中挑選,除去筍底部老掉的部分,
除去病斑、筍蟲等不合格的筍
2、將筍清洗干凈后放入18L桶中。
五、稱重、裝罐
1、將挑選后的小筍迅速裝入18L的桶中,以每桶凈重10公斤為標(biāo)準(zhǔn)。
2、將裝好筍的桶迅速注滿清水。
六、發(fā)酵
將注滿水的筍自然放置一夜后殺菌,桶的表面有- -層泡沫。
七、殺菌
將桶內(nèi)的水到凈,重新注入新鮮的水,在到凈后注入新鮮清水后放入殺菌槽,
上面蓋層紗布,然后蓋上蓋子,放汽(壓力在0.3-0. 5MPa),上汽后中心溫度
達(dá)到100C經(jīng)過90分鐘,殺菌即可結(jié)束,殺菌過程中注意隨時調(diào)節(jié)蒸汽的大小。六、發(fā)酵
將注滿水的筍自然放置-夜后殺菌,桶的表面有一-層泡沫。
七、殺菌
將桶內(nèi)的水到凈,重新注入新鮮的水,在到凈后注入新鮮清水后放入殺菌槽,
上面蓋層紗布,然后蓋上蓋子,放汽(壓力在0.3 -0.5MPa),上汽后中心溫度.
達(dá)到100C經(jīng)過90分鐘,殺菌即可結(jié)束,殺菌過程中注意隨時調(diào)節(jié)蒸汽的大小。
八、注湯
筍肉中心組織在冷卻過程中會吸收水分以及水分自然蒸發(fā),因此,殺過菌后要
即使補(bǔ)充沸水,至少二次。
九、密封
將桶內(nèi)的水注滿后,用封口機(jī)直接使蓋子與罐身密封。蓋子另外殺菌。
十、冷卻.
經(jīng)密封后的筍罐用清水清洗干凈后放入車間內(nèi)自然冷卻,這樣可對封口引起的
二次污染起到殺菌作用。桶的擺放要通風(fēng),利于散熱均勻。
十一、檢驗(yàn)
冷卻過程中要隨時注意筍的變化情況,如果有漏氣、脹罐的要隨時打開改為小
包裝。
十二、入庫
將檢查合格的筍入成品庫存放
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