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    從上看，流通的廢鋼資源基本上以破碎料為主，把廢鋼進(jìn)行破碎加工是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。未來(lái)幾年，無(wú)論電爐還是長(zhǎng)流程煉鋼都需要增加廢鋼的使用量，無(wú)疑會(huì)導(dǎo)致廢鋼破碎機(jī)的需求大增。

    金屬破碎機(jī)用來(lái)處理未分類(lèi)混雜的低質(zhì)廢鋼(輕薄料),其后一般配備*的磁選和分揀設(shè)備及除塵系統(tǒng),組成破碎生產(chǎn)線(xiàn)達(dá)到剔除異物、凈化產(chǎn)品以及增大堆比度的目的。

    經(jīng)過(guò)金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)加工處理的廢鋼是潔凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼，其自然堆積密度為1.2～1.7t/m3，是理想的煉鋼爐料。在鋼鐵冶煉中，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
   （1）金屬收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例增高；
   （2）每爐鋼的化學(xué) 成分穩(wěn)定，由于有色金屬及非金屬物質(zhì)已被分選，因此鋼水中的硫、磷含量極低；
   （3）同其他爐料混合加料時(shí)，破碎料可填充空隙，提高加料密度，從而減少加爐次數(shù)，減少電極破損，使?fàn)t內(nèi)受熱均勻 廢鋼破碎生產(chǎn)線(xiàn)視頻，延長(zhǎng)耐火材料襯里壽命，減少空氣污染及爐渣；
   （4）每噸鋼水的耗電量顯著降低。
    工藝流程：
    整條生產(chǎn)線(xiàn)由進(jìn)料輸送機(jī)、金屬破碎機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、分料輸送機(jī)、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開(kāi)，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

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