轉(zhuǎn)筒烘干成套設(shè)備是我公司經(jīng)過(guò)多年的研究實(shí)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)*推出的一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、高、低溫管道等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。針對(duì)果渣、酒糟等糟渣類物料水分含量大、含糖量高、易粘結(jié)等特點(diǎn)，采用了一系列*的*技術(shù)和工藝，很好的解決了烘干過(guò)程中的各種技術(shù)難題，取得了良好的烘干效果。

目前，該成套設(shè)備已在國(guó)內(nèi)多家大型果汁加工、酒精生產(chǎn)等企業(yè)成功的運(yùn)行。本設(shè)備是滾筒烘干機(jī)的一種、適合于蘋(píng)果渣、菠蘿渣、柑桔渣等多種果渣以及酒糟、雞糞、污泥等糟渣類物料的烘干。

性能特點(diǎn)：

· 降水幅度大，可一次性的將含水分達(dá)82%的濕料烘干至水分13%以下。
· 處理量大，單套設(shè)備每天可處理濕渣80～500噸
· 適應(yīng)性強(qiáng)，除可用于烘干鮮蘋(píng)果渣外，還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
· 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求，能夠保證實(shí)現(xiàn)*連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
· 采用機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，煤的燃燒充分*，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。爐子的上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便。
· 果渣烘干機(jī)使用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障少，維修費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。
· 在烘干滾筒內(nèi)采用了專門(mén)設(shè)計(jì)的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干效果。
· 果渣烘干機(jī)采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標(biāo)煤）/噸干料，電耗≤45kW·h/噸干料。
· 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到的烘干效果。滾筒的傳動(dòng)為鑄鋼金加工齒輪圈傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
· 在果渣烘干機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力打散器，可以有效的解決象蘋(píng)果渣渣類的物料在烘干過(guò)程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問(wèn)題。
· 使用刮板式上料機(jī)，采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，能夠很方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量，并保證進(jìn)料量的穩(wěn)定。
· 在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測(cè)量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)*的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
· 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動(dòng)化程度高，操作方便。
· 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)果渣顆粒飼料成品。