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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2017-04-20 10:03:44瀏覽次數(shù):916次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設備網(wǎng)氨基酸噴霧干燥機廠家描述
目前,一般干燥設備廠家生產(chǎn)氨基酸干燥機普遍存在著以下問題:一次性投資大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小而且設備調(diào)試耗時費工,即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在*狀態(tài)下操作,這樣經(jīng)濟性就不理想,造成浪費。針對這些因素,健達干燥的技術人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因,首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡量,確定熱量、風量、溫度等;其次是怎樣針對不同物料,不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決,可進一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達到節(jié)能的目的。
氨基酸噴霧干燥機廠家特點
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中完成的,產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。
原理
噴霧干燥是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉(zhuǎn)噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質(zhì),在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內(nèi)的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停
留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。
成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出,部份細粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風分離器輸出,廢氣由風機排出。
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