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  是我公司新型研發(fā)的設(shè)備，設(shè)備采用紫銅材質(zhì)來進(jìn)行蒸餾酒渣，讓酒香氣更加濃郁，品質(zhì)更有保障，如果想了解更多關(guān)于此設(shè)備的信息，就快快找我們吧，我們的技術(shù)部24小時(shí)為您開通哦，根據(jù)您的情況為您推薦適合您的機(jī)型，這就是鑫華輕工機(jī)械一直在做的事兒，品質(zhì)有保障，三十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)在這放著，我們?cè)诠麴s設(shè)備在行業(yè)內(nèi)屬于起步較早的，而且在目前為止在同行里我們的設(shè)備品質(zhì)也是*的，得到了所有新老客戶的*認(rèn)可，果渣蒸餾設(shè)備選鑫華沒錯(cuò)，保障您的蒸餾酒口感和質(zhì)量，我們有專業(yè)的技術(shù)人員會(huì)后期跟進(jìn)調(diào)試哦，這個(gè)您可以放心，鑫華一直一直產(chǎn)品質(zhì)量立足市場(chǎng)。

    夏朗德蒸餾設(shè)備本機(jī)組是以間斷蒸餾方法，從用葡萄或其它發(fā)酵后的果實(shí)為原料的原酒中，提取高質(zhì)量烈酒（如白蘭地）的設(shè)備。可以通過人工或自動(dòng)設(shè)定其處理方式，以合理的溫度、揮發(fā)度、提取高純度酒精，并可將頭、中、尾按要求分離。

 本機(jī)組為三件橫列式布置，由預(yù)熱器、蒸餾器、冷凝器和人工或自動(dòng)控制等部分組成。并采用純紫銅及不銹鋼制造，由于使用預(yù)熱器，從而進(jìn)一步節(jié)約了能源大大提高了生產(chǎn)效率，降低了用戶的一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用。

夏朗德蒸餾設(shè)備工藝特點(diǎn)

1、蒸餾時(shí)間長，需要兩次蒸餾。

2、1次餾出物為“粗酒”，原酒30度左右，2次餾出原酒，酒度為50-75度。

3、1次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)，2次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。

4、耗水量大，以1000升蒸餾器為例，6分進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，一小時(shí)耗水量為1噸左右，  一次蒸餾耗水8-12噸左右，二次蒸餾耗水同樣要8-12噸左右，一般開始蒸餾時(shí)就要打開冷卻水冷卻，也要在出酒后，就要打開冷卻水進(jìn)行冷卻，蒸餾完畢時(shí)，關(guān)閉。

5、果味為淡香氣。

6、消耗熱量能源較多，以燒煤鍋爐為例，1小時(shí)燒開1噸發(fā)酵液要100斤以上煤（理論數(shù)據(jù)），一次蒸餾耗煤800-1000斤以上，二次蒸餾耗水同樣要800-1000斤以上。

7、需要掐去酒頭、酒中、酒尾，操作繁瑣、不易掌握。
8、酒質(zhì)雜質(zhì)多。
9、每次蒸餾完都有酒尾，蒸餾不好，一般根據(jù)情況蒸餾到5-20度時(shí)，排掉，造成原料部分浪費(fèi)。
10、長時(shí)間蒸餾，造成有益物質(zhì)裂解。
11、一次成功的蒸餾過程大約持續(xù)24小時(shí)，需要蒸餾技師對(duì)于整個(gè)過程的監(jiān)督和密切關(guān)注，每個(gè)蒸餾師具