一、工作原理： 采用巴氏殺菌法，對包裝類產(chǎn)品、蔬菜或灌裝食品通過溫度自動調(diào)節(jié)，將殺菌槽內(nèi)的熱水溫度控制在80-100℃之間，即可取到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分不在較大溫差范圍內(nèi)波動，保持食品原有的品質(zhì)，達到對食品不加防腐添加劑，而延長保質(zhì)期，從而保障了人們的生命健康，同時還對殺菌后的食物通過冷卻水進行冷卻，并用風干機將包裝物表面吹干后包裝入庫，可延長食品儲藏期。
二、產(chǎn)品特征：
1、整體采用不優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，安全且衛(wèi)生；
2、采用巴氏殺菌法，能保持原有的品質(zhì)，保質(zhì)期長；
3、采用自動控溫，變頻器調(diào)節(jié)，自動化流水線程度高，勞動強度底，可選配電腦全自動控制系統(tǒng)；
4、設備使用、維護方便、外形美觀。

三.設備主要部件及功能介紹

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行*監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。

連續(xù)式巴氏殺菌機 泡菜滅菌流水線，備主要技術參數(shù):

加工能力 根據(jù)用戶要求設計
設備特點:
連續(xù)式巴氏殺菌機 泡菜滅菌流水線，本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。
工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。