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液氮速凍設(shè)備在食品行業(yè)起著不可替代的作用分析
閱讀：1466 發(fā)布時(shí)間：2016-7-11 在我國速凍食品的發(fā)展較發(fā)達(dá)國家相比起步很晚，雖然現(xiàn)在發(fā)展速度很快，年增長在25%以上，但是我國現(xiàn)在的年人均消費(fèi)速凍食品的量也不過是發(fā)達(dá)國家的十分之一，隨著我國居民收入水平的不斷增長，人生生活節(jié)奏的不斷加快，速凍食品發(fā)展空間。
隨著食品速凍業(yè)的發(fā)展以及速凍食品工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，速凍機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)成為了不可替代的*食品加工設(shè)備。那么下邊我們就請(qǐng)諸城市立爾機(jī)械有關(guān)人員為大家談一談液氮速凍設(shè)備為什么在食品行業(yè)速凍機(jī)是不可替代的。
首先說說影響食品速凍的都有哪些因素。主要有5個(gè)因素：
1. 冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。
2. 凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗(yàn)表明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時(shí)需120分鐘，4.5m/s風(fēng)速時(shí)只需10分鐘即可。
3. 潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時(shí)，如進(jìn)貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時(shí)間。
4. 食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時(shí)間成正比。食品越厚,速凍時(shí)間越長。
從影響食品速凍因素大家可以知道，由于速凍庫開門一次進(jìn)貨量較多，相對(duì)較高溫度的食品，使冷卻介質(zhì)溫度回升波動(dòng)，減小Δt；而速凍機(jī)保持室內(nèi)溫度幾乎不變。由于速凍庫內(nèi)放置靜態(tài)食品，產(chǎn)生著風(fēng)的不均勻性，甚至減小風(fēng)速，靜態(tài)的單向吹風(fēng)阻礙了凍品中心即被風(fēng)部位的結(jié)晶速度；速凍機(jī)隧道內(nèi)每個(gè)單體著風(fēng)表面積大而且保持均勻一致，更由于風(fēng)向的變化加速凍結(jié)。由于進(jìn)入速凍庫的食品同時(shí)達(dá)到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對(duì)結(jié)晶過程，從而產(chǎn)生溫度回升和延長結(jié)晶時(shí)間。而速凍機(jī)連續(xù)的運(yùn)行使本來有限的庫容凍品只有相對(duì)少部分相繼達(dá)到潛熱，其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結(jié)晶過程。由此可見，追求快速食品結(jié)晶過程從而達(dá)到可逆性的食品保鮮效果，速凍機(jī)*。
立爾機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)液氮速凍設(shè)備的制造商，我們的產(chǎn)品自研制到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，始終為客戶考慮的更多，盡可能的為用戶想的更周到，因?yàn)槲覀冋湎恳粋€(gè)合作機(jī)會(huì)，客戶的滿意就是我們zui大的滿意，我們將始終如一，信守承諾力求不斷創(chuàng)新，與您共創(chuàng)輝煌。竭誠為用戶服務(wù)，愿與各界朋友精誠合作，共創(chuàng)美好未來。