氧化鋯探頭的主要技術(shù)參數(shù):
 

測(cè)量范圍：
輸出： 0—10mA 或 4—20mA
顯示：0～25.0 %O2：（三位數(shù)字顯示）
測(cè)量精度：3%
響應(yīng)時(shí)間：≤5S（90%測(cè)量值）
溫度精度：700±1℃
負(fù)載電阻：0-1.6 kΩ（0-10mA輸出）, 0-800Ω（4-20mA輸出）
鍵盤(pán)設(shè)定：報(bào)警上、下限設(shè)定，探頭零電勢(shì)校正
顯示內(nèi)容：氧濃（O2%）、氧勢(shì)（mV）、爐溫（℃）、加熱電壓（V）、
量程上、下限（O2%）、報(bào)警上、下限（O2%）
檢測(cè)器長(zhǎng)度：為0.2m、0.4m、0.8m、1.0m、1.2m。
模擬量輸出（線性）：0～5.00 %O2，0～10.0 %O2、0～25.0 %O2
自診斷內(nèi)容及故障類(lèi)別符號(hào)：
E—0 氧量上限 E—1 氧量下限 E—2 溫度異常（高）
E—3 溫度異常（低） E—4 溫升異常（快） E—5 溫升異常（停）
E—6 氧勢(shì)異常 E—7 斷偶

的使用方法
 

1 信號(hào)轉(zhuǎn)換器的使用

1.1 開(kāi)機(jī)及狀態(tài)說(shuō)明

置信號(hào)轉(zhuǎn)換器于“測(cè)量”狀態(tài)（出廠時(shí)，信號(hào)轉(zhuǎn)換器已置于測(cè)量狀態(tài)），開(kāi)機(jī)后，顯示屏顯示“―――”符號(hào)，表示開(kāi)機(jī)正常，2S后進(jìn)入程序升溫狀態(tài)，顯示屏交叉顯示“∪∪∪”及溫度，溫度鍵對(duì)應(yīng)指示燈亮，經(jīng)1 h爐溫到達(dá)700℃，并自動(dòng)退出程序升溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入氧量測(cè)量程序，氧量鍵對(duì)應(yīng)指示燈亮，LED窗口顯示當(dāng)時(shí)氧量，輸出通道給出與所選擇的測(cè)量范圍及當(dāng)時(shí)氧量有關(guān)的模擬量（0-10mA或4-20mA）.

開(kāi)機(jī)后各狀態(tài)說(shuō)明如表1

表1 開(kāi)機(jī)后狀態(tài)說(shuō)明

1.2在線查詢(xún)參數(shù)

在線查詢(xún)參數(shù)的具體按鍵操作說(shuō)明如表2

表2 測(cè)量狀態(tài)下按鍵操作詳細(xì)說(shuō)明

在“程序升溫”狀態(tài)下，顯示升溫符號(hào)及當(dāng)時(shí)溫度值，在正常“測(cè)量”狀態(tài)下，顯示當(dāng)時(shí)“氧量”值，當(dāng)要查詢(xún)“溫度”或“氧量”以外的其它參數(shù)時(shí)，只要按下面板對(duì)應(yīng)鍵，在顯示窗口立即顯示對(duì)應(yīng)參數(shù)值，但按鍵動(dòng)作不影響程序升溫時(shí)溫度或測(cè)量狀態(tài)時(shí)氧量所對(duì)應(yīng)的模擬輸出量，且在10S后顯示內(nèi)容自動(dòng)返回，恢復(fù)顯示程序升溫狀態(tài)時(shí)的溫度或測(cè)量狀態(tài)時(shí)的氧量值?？傊跍y(cè)量時(shí)，任何按鍵動(dòng)作不影響與氧量相對(duì)應(yīng)的模擬量輸出，僅僅是顯示內(nèi)容的改變，且在10S后返回。

1.3儀器的校正

由于氧化鋯元件參數(shù)的離散性，由于氧化鋯元件在使用過(guò)程中的老化，由于安裝點(diǎn)參比氣的流通情況不盡相同，可能使元件的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差。因此，不僅對(duì)新安裝的需要進(jìn)行在線校準(zhǔn)，而且必須定期對(duì)運(yùn)行中的探頭進(jìn)行校準(zhǔn)。

在實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng),把氧探頭和轉(zhuǎn)換器按圖6正確連接好并接通電源,一小時(shí)后溫度達(dá)到700℃. 旋開(kāi)探頭上的標(biāo)準(zhǔn)氣螺栓,將瓶裝5%含量的氮中氧標(biāo)準(zhǔn)氣體通過(guò)減壓器將其流量控制在300ml/分鐘,用無(wú)味乳膠管送入探頭的標(biāo)氣口內(nèi).觀察轉(zhuǎn)換器的氧量顯示值,若氧量偏差較大則需按一下“氧勢(shì)校正鍵”,再通過(guò)按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些,再按“氧量”鍵,查看氧量是否在5%左右,若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)重復(fù)此步驟調(diào)整.若無(wú)法調(diào)到標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明鋯管已老化,需換新鋯管.

無(wú)標(biāo)氣現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn):旋開(kāi)上的標(biāo)準(zhǔn)氣螺栓,使空氣進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管,按一下轉(zhuǎn)換器面板上的“氧勢(shì)校正鍵”,通過(guò)按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以?xún)?nèi).再按下“氧量” 鍵應(yīng)顯示20.6即可, 校準(zhǔn)結(jié)束應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)氣螺栓重新旋緊即可正常使用.

1.4上下限報(bào)警設(shè)定值的改變

按上限報(bào)警（或下限報(bào)警）鍵，此時(shí)顯示上限報(bào)警（或下限報(bào)警）設(shè)定值，如需進(jìn)行改變，按“加”或“減”鍵，直至符合要求為止。

1.5異常報(bào)警說(shuō)明

在發(fā)生異常時(shí)，LED窗口顯示故障類(lèi)別，并將報(bào)警接點(diǎn)接通，此時(shí)，輸出不自鎖。詳細(xì)說(shuō)明如表3。

表3 異常報(bào)警功能說(shuō)明

仔細(xì)檢查氧量檢測(cè)器是否符合第5節(jié)所述安裝要求后，在檢測(cè)器電爐溫度達(dá)到700℃后，儀表應(yīng)顯示系統(tǒng)當(dāng)時(shí)氧含量，并輸出與氧量對(duì)應(yīng)的模擬量。

故障判別及排除方法
 

注：表4不包括由于信號(hào)故障所造成的氧量測(cè)量值偏高、偏低或不穩(wěn)定，其故障排除方法可參考6.1.3儀器校正的步驟進(jìn)行.

1 故障處理步驟

1.1將氧量檢測(cè)器從取樣口抽出，在現(xiàn)場(chǎng)與信號(hào)轉(zhuǎn)換器按說(shuō)明書(shū)要求正確接線，并使氧量檢測(cè)器升溫至700℃。測(cè)量鋯管的零電勢(shì)及高溫內(nèi)阻，應(yīng)分別小于±5mV及500Ω（出廠時(shí)，鋯管零電勢(shì)及高溫內(nèi)阻分別小于±3mV及50Ω），如能符合要求，說(shuō)明性能良好。若零電勢(shì)及高溫內(nèi)阻分別大于±5mV及500Ω以上, 需換新鋯管.然后按照6.1.3節(jié)說(shuō)明的方法進(jìn)行校準(zhǔn).

1.2在氧量檢測(cè)器“氧勢(shì)”端子處卸下內(nèi)部探頭連線，將手動(dòng)電位差計(jì)輸出信號(hào)由“氧勢(shì)”端子輸入，不同的毫伏輸入，信號(hào)轉(zhuǎn)換器應(yīng)顯示不同的氧量，其關(guān)系參見(jiàn)附錄A“氧濃度—濃差電勢(shì)對(duì)照表”。

1.3確認(rèn)性能，氧量測(cè)量及溫度控制系統(tǒng)均正常后，重新將氧量檢測(cè)器裝回取樣口，按表4所列現(xiàn)象按先后次序檢查、排除。

表4 故障現(xiàn)象、原因、排除方法